Fanuc A20B-3300-0070 PC-Board A20B33000070 A2OB-33OO-OO7O

A20B-3300-0070 | FANUC Intel 486DX2 66 MHz CPU-Modul – F20i / F21i / 16i / 18i / 21i CNC-CPU-Karte

Intel 486DX2 mit 66 MHz – Der Verarbeitungskern

Der A20B-3300-0070 verfügt über einen Intel 486DX2-Prozessor als zentrale Recheneinheit. Der 486DX2 nutzt eine Taktverdopplungstechnik: Der interne Kern des Prozessors läuft mit 66 MHz, während seine externe Busschnittstelle mit 33 MHz läuft. Die Bezeichnung „DX2“ spiegelt diese Verdoppelung wider – DX ist die mit Gleitkomma ausgestattete 486-Variante und 2 gibt den 2× internen Taktmultiplikator an.

Im CNC-Kontext stellen 66 MHz eine erhebliche Verarbeitungskapazität für die CNC-Generation dar, in der diese Karte arbeitet. Die Echtzeitaufgaben der CNC – Interpolationsberechnungen, Schließen der Servoschleife, Programmblock-Look-Ahead, PMC-Kontaktplanausführung – werden alle auf diesem CPU-Kern ausgeführt. Die Taktrate von 66 MHz bietet ausreichend Spielraum, um diese Aufgaben innerhalb der von der CNC vorgegebenen engen Echtzeitfristen auszuführen.

Wichtige Spezifikationen

Speicherschnittstellen – SRAM, DRAM und Flash

Der A20B-3300-0070 unterstützt drei Arten von Speicherschnittstellen, die jeweils eine andere Funktion im CNC-System erfüllen:

Flash (FROM – Flash Read-Only Memory):Speichert die CNC-Systemsoftware, Servoparameter und die Bearbeitungsprogramme in nichtflüchtiger Form. Flash behält seinen Inhalt auf unbestimmte Zeit ohne Strom. Dies ist die Langzeitspeicherschicht – das CNC-System-Image, das den Betrieb nach dem Aus- und Einschalten wiederherstellt.

SRAM:Der batteriegepufferte statische RAM speichert Programme und Parameter, die der Bediener während des normalen Maschinenbetriebs ändert – Arbeitsversätze, Werkzeugversätze, Maschinenparameter und während der Einrichtung registrierte Daten. SRAM benötigt die Backup-Batterie, um die Daten während des Ausschaltens zu speichern. Der SRAM-Zugriff ist schnell und ermöglicht der CNC, diese Einstellungen während des Betriebs schnell zu lesen und zu schreiben.

DRAM:Dynamischer RAM stellt den Hauptarbeitsspeicher für die aktive Programmausführung der CPU bereit – den Puffer, in dem laufende Programmblöcke, Berechnungsergebnisse und der Ausführungsstatus des Betriebssystems während des Betriebs gespeichert sind. DRAM ist flüchtig und erfordert keine Batteriesicherung, da sein Inhalt bei jedem Einschalten vom Flash und SRAM neu geladen wird.

Anwendungsszenarien

CNC-CPU-Fehler:Ein Bearbeitungszentrum der Serie 16i kann seine Startsequenz nicht abschließen und zeigt einen CPU-Modul-bezogenen Alarm an. Nachdem Probleme mit dem Speichermodul ausgeschlossen wurden, wird die CPU-Karte A20B-3300-0070 als fehlerhafte Komponente identifiziert. Der Austausch stellt den normalen CNC-Start und -Betrieb wieder her.

Wiederherstellung des F21i-Controllers:Eine F21i-CNC-Einheit mit einem ausgefallenen Prozessor wird durch den Einbau eines getesteten A20B-3300-0070 wiederhergestellt. Die CNC lädt ihre Systemsoftware vom Flash neu und nimmt den Normalbetrieb mit dem vorherigen Parametersatz wieder auf.

Werkstatt-CPU-Ersatz:Eine Werkzeugmaschinen-Wartungsabteilung unterhält ein A20B-3300-0070 als Werkstattersatz für CNC-Einheiten der i-Serie und ermöglicht so einen schnellen CPU-Modulaustausch an jeder 16i-, 18i- oder 21i-CNC in ihrem Werk, ohne auf die Komponentenbeschaffung warten zu müssen.

FAQ

F1: Funktioniert der A20B-3300-0070 in allen 16i-, 18i- und 21i-Systemen oder nur in bestimmten Hardware-Revisionen?

Der A20B-3300-0070 ist für die Hardware des Modells A der i-Generation bestätigt. Spätere Hardware-Revisionen der 16i/18i/21i-Serie verwenden aktualisierte Hauptplatinen, die möglicherweise andere CPU-Kartenversionen erfordern. Überprüfen Sie vor dem Einbau die Hardwaregeneration der Ziel-CNC auf dem Systeminformationsbildschirm (Diagnosemenü). Die Kartenbezeichnung F20i/F21i in der Produktbeschreibung identifiziert die FANUC Series 20/21-Generation als primäres Ziel, wobei 16i- und 18i-Kompatibilität als bestätigte Kreuzanwendungen gelten.

F2: Bleiben die CNC-Parameter erhalten, wenn die CPU-Karte A20B-3300-0070 ausgetauscht wird?

CNC-Parameter werden im SRAM (batteriegepuffert) und im Flash-Speicher auf der Hauptplatine und den Speichermodulen gespeichert – nicht auf der CPU-Karte selbst. Durch den Austausch der CPU-Karte werden keine CNC-Parameter gelöscht, solange die SRAM-Batterie in Ordnung ist und die Flash-Module installiert bleiben. Führen Sie jedoch vor jedem Platinenaustausch immer eine vollständige Parametersicherung durch. Wenn das System nach dem CPU-Austausch nicht startet, müssen möglicherweise Parameter und CNC-Software vom Sicherungsmedium wiederhergestellt werden.

F3: Welche Leistungsbedeutung hat der 486DX2-Prozessor für CNC-Anwendungen?

Für die CNC-Aufgaben, die dieser Prozessor übernimmt – Interpolation, Servoschleifenschluss im Submillisekundenbereich, PMC-Programmausführung und Look-Ahead-Pufferung – bietet 66 MHz die erforderliche Rechenbandbreite für eine reibungslose mehrachsige Konturierung und Bearbeitung mit hoher Vorschubgeschwindigkeit. Die integrierte Gleitkommaeinheit (FPU) des DX2 beschleunigt die trigonometrischen Berechnungen bei der Kreis- und Spiralinterpolation. Für die Werkzeugmaschinengeneration, die diese CNC-Systeme bedienen, ist die Leistung des 486DX2 gut auf die Echtzeitanforderungen der CNC abgestimmt.

F4: Kann der A20B-3300-0070 auf einen schnelleren Prozessor aufgerüstet werden?

Nein. Die CPU-Karte ist auf das spezifische Timing, die Busschnittstelle und die Signalpegel des Intel 486DX2 ausgelegt. Der Einbau eines anderen Prozessortyps – eines Pentium, 486DX4 oder eines anderen – würde eine andere CPU-Karte erfordern, die für die Busarchitektur dieses Prozessors ausgelegt ist. Prozessor-Upgrades in FANUC-CNC-Systemen werden durch den Austausch der kompletten CPU-Karte durch eine Karte einer höheren Generation und nicht durch Austausch des Prozessorchips implementiert.

F5: Wie zeigt sich ein A20B-3300-0070-Fehler an der CNC?

Zu den typischen Symptomen eines CPU-Kartenausfalls gehören: Die CNC kann den Startvorgang nicht abschließen und zeigt einen CPU- oder Systemalarm an. Die CNC bleibt an einem festen Punkt in der Startsequenz hängen. die CNC arbeitet unregelmäßig – einige Aufgaben werden falsch ausgeführt, während andere normal erscheinen; oder die CNC besteht den Startvorgang, erzeugt jedoch unerklärliche Programmausführungsfehler, die keinen gültigen Programmfehlern entsprechen. Diese Symptome unterscheiden sich von Speichermodulausfällen (die typischerweise spezifische Alarmcodes im Zusammenhang mit SRAM, DRAM oder FROM verursachen) und weisen speziell auf den CPU-Verarbeitungskern hin.