FANUC Leiterplatte A20B-2902-0370 A2OB-29O2-O37O A20B29020370

FANUC A20B-2902-0370 PowerPoint Speichermodul-PCB Serie A20B-2902, FANUC CNC-Controller, Ursprung Japan

Teilnummer:Einheitliche Datenbank

Hersteller:FANUC Corporation (Japan)

Typ der Ware:Speichermodul-PCB (SMD-Tochterplatte)

Aufstellplattenreihe:Einheitliche Datenbank

Anwendung:Erweiterung und Speicherung des FANUC CNC-Steuergeräts

Entwurf:SMD-Plug-in-Tochterplatte

Übersicht

Der A20B-2902-0370 ist ein Speichermodul-PCB der A20B-2902-Serie von FANUC. Diese Serie umfasst eine breite Familie von SMD-Plug-in-Speicherplatten, die in FANUC CNC-Controllern für die Programmspeicherung verwendet werden,Parameterbindung, System-Software-Hosting und Speichererweiterung.

Die A20B-2902-0370 stellt eine spezifische Variante dieser Produktfamilie dar, die so konfiguriert ist, dass sie den Speicheranforderungen der dafür vorgesehenen Steuerplattform entspricht.

Die CNC-Controller-Architekturen von FANUC basieren auf einem Schichtspeichersystem.

Nichtflüchtiger Speicher enthält die Software und Daten, die über Stromzyklen hinweg bestehen müssen.Das mit Sicherungsschutz geschützte SRAM überbrückt die beiden , durch den Schutz der Batterie effektiv nicht flüchtig.

Die A20B-2902-Serie bietet die modulare physikalische Implementierung dieser Speicherschichten, wobei jede Variante spezifische Plattformen und Kapazitäten bedient.

Die -0370-Variante befindet sich im Teilnummernbereich der Module A20B-2902, die mit FROM- und SRAM-Speicherfunktionen für FANUC-Steuerplattformen der Generation 16 bis 21 verbunden sind.

Diese Module folgen dem etablierten Design der A20B-2902-Serie: kompakte SMD-Konstruktion, direkt an die Hauptplattensteckdose angeschlossen,und CMOS-Schaltkreise mit geringer Leistung, die die Wärmeabgabe im Controllerkabinett minimieren.

Schlüsselmerkmale

Speicher in der FANUC CNC-Architektur Warum diese Module wichtig sind

Der Speicher eines FANUC-CNC-Steuerers ist kein einzelner undifferenzierter Speicherblock, sondern eine sorgfältig strukturierte Hierarchie, in der verschiedene Datentypen in verschiedenen Speichertechnologien leben,Da jeder Datentyp unterschiedliche Anforderungen an die Zugriffsgeschwindigkeit hat, schreiben Ausdauer und Beharrlichkeit.

Die CNC-Bediensoftware lebt in FROM.

Es wurde während der Fabrik-Software-Installation geschrieben, und es ändert sich nur, wenn ein bewusstes Software-Update durchgeführt wird.

Die hohe Ausdauer des Flash-Speichers für Lesevorgänge und die moderate Ausdauer für Schreibvorgänge machen ihn ideal für diese Verwendung. Die Software wird bei jedem Einschalten gelesen, aber selten geschrieben.

Parameter und Verschieben befinden sich im batteriebetriebenen SRAM.

Sie ändern sich während des normalen Betriebs, ein Offset wird nach einem qualifizierenden Schnitt aktualisiert, ein Parameter wird während der Wartung angepasst, so dass sie in einem Speicher sein müssen, der schnell und oft geschrieben werden kann, nicht in Flash.

Aber sie müssen auch bei Stromausfall bestehen bleiben, weshalb anstelle von DRAM ein von einer Batterie unterstützter SRAM verwendet wird.

Einige Steuerungen und einige Speicherkonfigurationen verwenden auch DRAM für Arbeitspuffer ­ die Interpolationsberechnungen, Kommunikationspuffer,und PMC-Ausführungsdaten, die bei jedem Einschalten frisch generiert werden und keinen Leistungszyklus überstehen müssen.

Die A20B-2902-0370 dient ihrer spezifischen Position in dieser Speicherhierarchie für ihre benannte Steuerplattform.

SMD-Konstruktion und Board-Handling

Die Oberflächenaufbautechnologie definiert den physikalischen Charakter der Platten der Serie A20B-2902.Anschlüsse werden an der Plattenoberfläche statt durch Löcher im PCB-Substrat montiert..

Dies ermöglicht eine höhere Komponentendichte auf einer kleineren Platine, weshalb diese Speichermodule eine erhebliche Speicherkapazität in das kompakte Tochterplatinformat packen können.

Die SMD-Konstruktion bedeutet auch, dass diese Boards sorgfältig behandelt werden müssen.

Auf der PCB-Oberfläche montierte Bauteile sind anfälliger für physikalische Schäden durch Fehlbehandlung als durchlöchrige Bauteile.

Das Brett muss an seinen Kanten gehandhabt werden.

Mit bloßen Händen darf keine Komponentenoberfläche berührt werden Öle und Rückstände aus der Haut können die Komponentenoberflächen schädigen oder im Laufe der Zeit Kontaminationen der Anschlüsse hervorrufen.

Die CMOS-Speicherkomponenten sind empfindlich auf elektrostatische Entladungen reagieren.

Ein statisches Ereignis, das für eine Person nicht als wahrnehmbaren Schock wahrgenommen würde, kann trotzdem genügend Spannung erzeugen, um ein Logiktor oder eine Speicherzelle zu beschädigen.

Anti-statische Vorsichtsmaßnahmen Wristband, geerdete Arbeitsfläche sind Standardanforderungen bei der Handhabung von SMD-Speicherplatten.

Checkliste vor dem Austausch

Das Ersetzen eines Speichermoduls der Serie A20B-2902 erfordert eine Reihe von Schritten, bevor die physische Arbeit beginnt..

Der erste Schritt ist immer ein komplettes Backup.Die Sicherung muss sowohl die FROM-Software (aus der Speichersicherungsfunktion des FANUC-Startbildschirms) als auch die SRAM-Daten (Parameter) erfassen., Verschiebungen, Programme, PMC-Daten).

Die meisten FANUC-Controller unterstützen die Sicherung auf einer SRAM-Karte, einem USB-Speichergerät oder einem PC über RS-232. Verwenden Sie mindestens eine dieser Methoden und überprüfen Sie, ob die Sicherung abgeschlossen ist, bevor Sie das Modul entfernen.

Der zweite Schritt ist die Bestätigung der Bauteilnummer des Ersatzmodules.

Die A20B-2902-Serie enthält viele Varianten mit ähnlichem physikalischem Aussehen, aber unterschiedlichen Kapazitäten und Kompatibilität.

Nach dem Austausch muss das FROM mit den richtigen Software-Dateien neu geschrieben werden.

Dann müssen die SRAM-Daten aus dem Backup wiederhergestellt werden. Die Maschine sollte erst dann als fertig für die Produktion erklärt werden, wenn jede Datenkategorie mit dem Backup verifiziert wurde.

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Symptome verursacht ein ausfallender A20B-2902-0370 typischerweise vor dem vollständigen Ausfall?

Eine allmähliche Degradation im Flash-Speicher erzeugt intermittierende FROM-Checksum-Warnungen, die kommen und gehen.SRAM-Degradation zeigt sich als gelegentliche zufällige Datenkorruption in Parametern oder Versetzungen ∙ ein Wert ändert sich unerwartet zwischen den Leistungszyklen ohne manuelle InterventionBeide Symptome erfordern einen Modulwechsel, bevor der Ausfall vollständig ist.

Sobald ein vollständiger Ausfall auftritt, kann die Maschine nicht richtig starten oder laufen.

F2: Der Controller hat ein Software-Update abgeschlossen und zeigt nun einen FROM-Fehler. Hat das Update das Modul beschädigt?

Ein unterbrochener oder falsch ausgeführter FROM-Schreibvorgang während eines Software-Updates kann einen oder mehrere FROM-Sektoren beschädigen.durch Auswahl der falschen Software-Dateien, oder durch Versuch, inkompatible Software zu laden, ist FROM Korruption das wahrscheinliche Ergebnis.

Das FROM muss von Anfang an mit den richtigen Software-Dateien neu geschrieben werden.

Wenn wiederholte Schreibversuche fehlschlagen, sind die FROM-Chips beschädigt und das Modul muss ersetzt werden.

F3: Nach einem Herunterfahren der Maschine für den Urlaub stellt sich der Controller wieder her, zeigt aber Parameterdatenverlust an einigen Achsen. Die Batterie liest 3,0 V. Ist die Batterie die Ursache?

Eine 3,0-Volt-Lithiumzelle befindet sich am oder nahe dem Ende ihrer Lebensdauer. Diese Zellen halten eine nahezu Nennspannung bei, bis der Ausfall nahe ist.

Das Datenverlustmuster (einige Achsen aber nicht alle) entspricht einem Bereich einer SRAM-Zelle, der Daten verloren hat, als die Batteriespannung unter die Retentionsschwelle fiel.

Ersetzen Sie die Batterie, laden Sie die Parameterdaten aus dem Backup neu auf und planen Sie regelmäßige Batterieprüfungen, um ein Wiederauftreten zu verhindern.

F4: Der CNC-Bildschirm zeigt beim Einschalten "SRAM DATA ERROR" an. Die Maschine ist seit 18 Monaten auf Lager. Was ist passiert?

Erweiterter Speicher ohne externe Stromversorgung bedeutet, dass die Backupbatterie den gesamten Speicherzeitraum alleine den SRAM unterstützt.

Eine Batterie, die vor der Speicherung eine begrenzte Restkapazität hatte, kann während der Speicherzeit erschöpft worden sein, was zu einem Verlust von SRAM-Daten führt.

Die SRAM-Daten müssen aus dem Backup neu geladen werden. Überprüfen Sie die Batteriespannung und ersetzen Sie, falls sie unter 3,2 V liegt, eine Lithiumzelle.

Für die langfristige Lagerung sollte die Steuerung regelmäßig eingeschaltet werden (alle 3-6 Monate), um den Zustand der Batterie zu erhalten.

F5: Ist es möglich, den A20B-2902-0370 in einem Controller der Serie 18-C zu verwenden, der derzeit eine andere Variante verwendet, wenn der Steckverbinder physisch passt?

Die physische Verbindungskompatibilität garantiert keine elektronische Kompatibilität.

Die Varianten der A20B-2902-Serie können das gleiche Steckverbinderformat verwenden und dabei unterschiedliche Speicherkapazitäten, unterschiedliche FROM/SRAM-Verhältnisse oder unterschiedliche Schnittstellenspannungen aufweisen.

Die Installation einer falschen Variante kann dazu führen, dass der Controller das Modul entweder nicht erkennt, mit einer falschen Speicherkapazitätszuordnung arbeitet oder aufgrund von Adressbereichsunterschieden Speicherfehler hervorruft.

Verwenden Sie immer die genaue für das jeweilige Steuerungsmodell dokumentierte Bauteilnummer.