Fanuc PC-Platine A16B-3200-0190 A16B32000190 A16B-32OO-O19O Gebraucht

FANUC A16B-3200-0190 ∙ Haupt-CPU-Board ∙ FANUC Serie 16-C, 6-Achse, 16-MC / 16-TC / 160-MC / 18-TC, 9 DIMM-Modul-Schlitze, Ursprung Japan

Übersicht

DieFANUC A16B-3200-0190ist das Haupt-CPU-Board die Haupt-PCB der FANUC-Modell-C-CNC der Baureihe 16.

Die Bezeichnung "16C" kennzeichnet das letzte Modell der FANUC-Serie 16: die Modelle 16A und 16B gingen ihm voraus und die 16i folgten.Aber die 16C war die Produktions-reife Version der Serie 16 Architektur, die in der größten Anzahl der installierten Werkzeugmaschinen in den späten 1990er Jahren erschien..

Maschinenwerkzeuge, die um diese Steuerungsgeneration herum gebaut wurden, hauptsächlich CNC-Drehmaschinen mit C-Achse und laufenden Werkzeugen, Bearbeitungszentren mit voller 5-Achsen-FähigkeitDie Fertigung von Schleifmaschinen und zylindrischen Schleifmaschinen mit komplexen Konturschleifprofilen war in der, Luftfahrt und Präzisionskomponenten weltweit.

Der A16B-3200-0190 ist von früheren A16B-3200-Serie-Boards (wie der -0090 für die Serie 16B) durch seine 9 DIMM-Modul-Slots im Vergleich zu weniger Slots in der früheren Generation erkennbar.

Diese neun Schlitze bieten Platz für das komplette Modul-Set, das für die erweiterte CNC-Funktionalität der Serie 16C erforderlich ist: das Haupt-RAM-Modul, das FROM-Modul (Systemsoftware und Optionsregistrierung),das Spindelmodule (analog oder seriell), das Servomodul (für die Achssteuerung), das PMC-Modul (Leiterlogikprozessor), das CRTC-Modul (Displaycontroller),und jedes HSSB-Kommunikationsmodul, wenn eine PC-verbundene Open CNC-Konfiguration verwendet wird.

Einige Schlitze können in einer Maschine mit Mindestkonfiguration leer sein; andere tragen das Board bis zu seiner vollen Kapazität.

Die 6-Achsen-Fähigkeit des Boards ist eine Haupt-Spezifikation. Das bedeutet, dass der A16B-3200-0190 gleichzeitig die Bewegung von bis zu sechs CNC-gesteuerten Servoachsen koordinieren kann.die die Bedürfnisse der großen Mehrheit der 4-Achsen-Drehmaschinen abdeckt (X, Z, C, Y), 5-Achsen-Bearbeitungszentren (X, Y, Z, A, B) und 6-Achsen-Systeme (X, Y, Z plus drei Drehachsen).

This axis count is determined by the combination of the board's hardware capabilities and the servo module installed — but the A16B-3200-0190's design accommodates the full range of OPTION PCB expansion boards and RISC processors that FANUC offered for the Series 16C, einschließlich Unter-CPU-Boards für zusätzliche Pfadsteuerung und Hochgeschwindigkeitsinterpolierverarbeitung.

Schlüsselmerkmale

Die neun DIMM-Slots Was geht wohin

Die neun Plug-in-Modul-Slots auf der A16B-3200-0190 sind nicht austauschbar. Jeder Slot ist einem bestimmten Modultyp zugeordnet. and installing a module in the wrong slot at best produces a startup alarm (because the module's function does not match what the slot is configured to receive) and at worst causes a short circuit if the connector pinouts are mismatched.

Die Anweisungen für Spalten sind im Anschlusshandbuch der Reihe 16C (FANUC B-61393E oder gleichwertig) dokumentiert, das bei jedem Plattenwechsel zur Verfügung stehen sollte.

Die Module, die typischerweise eine vollständig konfigurierte A16B-3200-0190 in einer Bearbeitungszentralanlage der Baureihe 16-MC umfassen:

DRAM-Modul:Flüchtiger Arbeitsspeicher für den CNC-Prozessor ∙ typische Kapazität von 3,5 MB oder 2,5 MB je nach installierter Modulvariante; bei jedem Stromzyklus gelöscht;Verlust von DRAM verursacht die CNC nicht zu initialisieren.

SRAM-Modul:Batterieunterstützter nichtflüchtiger Speicher für Maschinenparameter, Bauteilprogramme, PMC-Daten, Werkzeugverschiebungstabellen und Arbeitskoordinatenverschiebungen - der wichtigste Datenspeicher in der Maschine.

Die Batterie-Backup erhält diese Daten durch Stromzyklen; Batterie-Auslastung verursacht Datenverlust und ist die häufigste Wartung Ereignis auf 16C-Systemen.

Aus dem Modul:Flash-ROM, die die CNC-Systemsoftware, die Servoparameter und die Optionsregistrierungsdaten enthält.

Der FROM definiert die Softwareversion der CNC und welche Optionen (Grafikanzeige, DNC2, mehrfache Pfadsteuerung usw.) aktiviert werden.Verschiedene Maschinen, die mit der gleichen Hardware gebaut wurden, können je nachdem, was der Werkzeugbauer gekauft hat, unterschiedliche Optionsregistrierung in ihrem FROM haben.

Spindelmodule:Schnittstelle zwischen der CNC-CPU und dem Spindelantriebsverstärkerfür ältere analoge Spindelantriebe) oder seriell (für die FANUC-Seriellspindelverstärkersysteme, die ab Mitte der 90er Jahre verwendet wurden).

Der Typ des Spindelmodules muss mit dem auf der Maschine installierten Spindeldrehsystem übereinstimmen.

Servomodul:Schnittstelle zwischen der CNC-CPU und dem FSSB (FANUC Serial Servo Bus) oder analogen Servoverstärkern zur Achsensteuerung.Dieses Modul verwaltet die Echtzeit-Servo-Schleife Datenaustausch zwischen CNC-Prozessor und die Servo-Verstärker.

PMC-Modul:Ein spezieller Prozessor zur Ausführung der PMC-Leiterlogik der Maschine Splitterförderer, Achsenverriegelungen, Ausführung des M-Codes).

Das PMC-Modul betreibt seinen eigenen Prozessor unabhängig von der Haupt-CNC-CPU.

Das CRT/Graphics-Modul (CRTC):Schnittstelle zwischen der CNC-CPU und dem Bedienfelddisplay zur Steuerung der Erzeugung von Videosignalen für den LCD- oder CRT-Bildschirm der CNC.

A16B-3200-0190 ersetzen Was zu tun ist

Ein Austausch der Haupt-CPU-Schaltfläche ist das Wartungsverfahren mit den höchsten Kosten in einem FANUC-CNC-System.und die Wiederherstellung dieser Konfiguration nach dem Tafelwechsel erfordert sorgfältige Vorbereitung und Ausführung.

Vor dem Entfernen der alten Platine: Sicherung aller CNC-Parameter auf Speicherkarte, USB oder RS-232 (je nach verfügbaren Schnittstelle). Sicherung aller Teilprogramme. Sicherung des PMC-Leiterprogramms.

Notieren Sie die FROM-Modul-Teilnummer und die Softwareversion, notieren Sie, welches SRAM-Modul installiert ist und überprüfen Sie, ob die Batterie funktioniert.

Während des Plattaustauschs: Das SRAM-Modul von der ursprünglichen Platte sollte auf die Ersatzteile übertragen werden. Dies bewahrt alle Parameter-, Programm- und PMC-Daten in einem einzigen Schritt.Das FROM-Modul aus dem ursprünglichen Board sollte ebenfalls übertragen werden (bei Bewahrung der Softwareversion und der Optionsregistrierung).

Wenn die Module erfolgreich übertragen werden, sollte die Platine mit der vollständigen ursprünglichen Konfiguration ohne Parameter-Wiederaufladung starten.

Bei Verlust der SRAM-Daten (Ausfall der Batterie auf der ursprünglichen Platine oder Ersatz des SRAM-Moduls): Alle Parameter müssen aus dem Backup neu geladen werden.

Die Maschine muss dann neu eingerichtet, Werkzeugverschiebungen wieder eingegeben und Produktionsprogramme überprüft werden, bevor die Maschine wieder in Produktion geht.

Häufig gestellte Fragen

F1: Die A16B-3200-0190 wird ohne Module geliefert.

Das stimmt. Without a minimum module set — at least a FROM module (to provide the system software) and a DRAM module (to provide working memory) — the board cannot execute any code and will remain in a power-on state with LEDs lit but no display or further function.

Das FROM-Modul ist die erste Anforderung; ohne dieses hat der Prozessor kein Betriebssystem zum Laden.

In der Praxis werden Ersatzteile immer mit der Absicht geliefert, dass die ursprünglichen FROM-, SRAM- und anderen Module des Benutzers von der defekten Platine auf das Ersatzteil übertragen werden.

F2: Die Serie 16C wird eingestellt. Ist die Wartung dieser Maschinen noch realistisch, und ist die A16B-3200-0190 verfügbar?

Die Serie 16C wurde in den 1990er Jahren in sehr großer Zahl installiert und die installierte Basis ist nach wie vor beträchtlich.FANUC-Ersatzteile, einschließlich A16B-3200-0190-Boards, zirkulieren in erheblichen Mengen auf dem Fachmarkt für Sanierungs- und Überschussprodukte.

Reputable FANUC repair centres carry refurbished and tested A16B-3200-0190 boards that have been fully overhauled (common component replacement plus functional verification on a 16C test rig) and backed by a 6–12 month warranty.

Da die Alternative zur Wartung einer 16C-Maschine oft ein vollständiger Maschinenaustausch ist, der das Vielfache der Reparatur- oder Ersatzkosten der Platte kostet,Die Wirtschaftlichkeit der Sanierung ist sehr günstig..

F3: Kann die A16B-3200-0190 (16C) durch die A16B-3200-0190 aus einer anderen 16C-Maschine eines anderen Herstellers ersetzt werden?

Die Barplatte ist die gleiche Hardware, aber das installierte Modul-Set und insbesondere das FROM-Modul ist spezifisch für die Softwareversion des Werkzeugmaschinenherstellers und die Optionssätze,und der SRAM enthält spezifische Daten für die Konfiguration der Maschine.

Die Übertragung eines vollständigen Modul-Sets von einer Maschine auf eine andere mit unterschiedlicher mechanischer Konfiguration würde zu falschen Achsenparametern, falscher Spindelkonfiguration,und möglicherweise eine PMC-Leiter, die nicht mit der I/O-Leitung der Maschine übereinstimmt.

Der sichere Ansatz besteht darin, nur die Module von der ursprünglichen ausfallenden Maschine auf die Ersatzteilplatine zu übertragen und die ursprüngliche Maschinenkonfiguration auf der neuen Hardware wiederherzustellen.

F4: Welche Bedeutung hat die RISC-Prozessoroption für die A16B-3200-0190?

Die A16B-3200-0190 kann ein optionales RISC-Prozessor-Add-On-Board aufnehmen, das komplexe Interpolationsberechnungen “ besonders relevant für 5-Achsen-Synchronbearbeitung, drastisch beschleunigt,Hochgeschwindigkeitskonturschneiden, und NURBS Spline Interpolation.

Maschinen, die mit dieser Option erworben werden, sind mit dem RISC-Prozessor-Board ausgestattet; Maschinen ohne RISC-Prozessor verlassen sich für alle Berechnungen ausschließlich auf den Prozessor der Haupt-CPU.Beschränkung der erreichbaren Geschwindigkeit für komplexe Werkzeugwege.

Der RISC-Prozessor ist eine separate Unterplatine, kein Plug-in-DIMM-Modul, und muss separat bezogen und montiert werden, wenn die ursprüngliche Maschine mit dieser Option ausgestattet war.

F5: Die CNC startet normal, aber die Achsen treiben langsam ab, wenn sie in Position sind.

Eine langsame Achsverschiebung während des Halts ist typischerweise ein Problem mit Servo-Parametern und nicht mit einem Hardwarefehler der Hauptplatine. Insbesondere wird es am häufigsten durch einen falschen Geschwindigkeitsgewinn verursacht.falscher Positionsschleifergewinn, oder eine Fehlanpassung zwischen der Encoder-Auflösung des Servomotors und den CNC-Parameter-Einstellungen.

Bevor festgestellt wird, dass die Hauptplatine einen Fehler aufweist, ist zu überprüfen, ob alle Servo-Parameter nach einem kürzlich durchgeführten Platzaustausch oder einem Neustart der Parameter korrekt wiederhergestellt wurden.

Wenn die Drift plötzlich ohne Wartungsaktivitäten auftritt,Überprüfen Sie den Servoverstärker auf Alarmcodes. Eine fehlerhafte Geschwindigkeitsschleife im Servoverstärker kann auch zu Drift führen, die in der CNC zu sein scheint, aber tatsächlich im Antrieb ist..