Fanuc Alarmmodul A16B-2203-0033 A16B22030033 A16B-22O3-OO33

A16B-2203-0033∙ FANUC Serie 18 Option 2 Unter-CPU-PCB ∙ 4 zusätzliche Achsen / dedizierte Unter-CPU / unabhängige Achsenverarbeitung

Sub-CPU-PCB

Der entscheidende Unterschied zwischen der A16B-2203-0033 und der A16B-2203-0031 ist die integrierteUnter-CPU- ein dedizierter Prozessor, der die Servoberechnung für die 4 zusätzlichen Achsen unabhängig von der Haupt-CPU der CNC erledigt.

In der A16B-2203-0033 übernimmt die Sub-CPU die volle Verantwortung für die Echtzeit-Servo-Schleiferverarbeitung der zusätzlichen Achsen: Lesung von Positionsfeedback, Berechnung folgender Fehler,Erzeugung von GeschwindigkeitsbefehlenDie Haupt-CPU delegiert diese Verarbeitung an die Unter-CPU, anstatt sie intern zu verarbeiten.

Diese Architektur hat einen direkten Produktionsvorteil: Die zusätzlichen Achsen verhalten sich mit den gleichen Reaktionsmerkmalen der Servo-Schleife wie die Hauptachsen.Die Sub-CPU behält eine dedizierte Verarbeitungsbandbreite für die 4 zusätzlichen Kanäle, unabhängig davon, was die Haupt-CPU gleichzeitig für die primären Achsen berechnet.

Wichtige Produktinformationen

Wenn Sub-CPU-Verarbeitung erforderlich ist

Die zusätzlichen Achsen einer komplexen CNC-Maschine der Baureihe 18 sind nicht immer einfache Hilfsfunktionen.

Hochpräzisionskontur:Eine Maschine mit 4 Haupt- und 4 Zusatz-Achsen, die alle gleichzeitig für ein komplexes Bauteilprofil interpolieren. Alle 8 Achsen benötigen eine konsistente, hochbandbreitende Servoantwort.

Synchronisierte Achsen:Applications where additional axes must maintain tight synchronisation with primary axes — twin-turret turning with synchronised X1/X2 and Z1/Z2 motion requires each axis to respond identically to the same commanded path.

Hilfsbetriebe mit hoher Geschwindigkeit:Werkzeugmagazin- oder Palettenwechselachsen, die mit ihrer maximalen Nenngeschwindigkeit laufen, wobei jede Verzögerung bei der Servoberechnung die Zykluszeit beeinflusst.

In all diesen Fällen sorgt die Unter-CPU in der A16B-2203-0033 dafür, dass die zusätzlichen Achsen über dedizierte Rechenressourcen verfügen, die nicht mit den primären Achsen um die Aufmerksamkeit der Haupt-CPU konkurrieren.

Anwendungsszenarien

Serie 18 MB mit 8-Achsen-Anforderung:Ein komplexes horizontales Bearbeitungszentrum mit Palettenwechselgerät, Drehtisch und B-Achsenneigung erfordert 8 gleichzeitig gesteuerte Achsen.Die A16B-2203-0033 stellt die 4 zusätzlichen Achsen mit Sub-CPU-Verarbeitung sicher, dass alle 8 Achsen beibehalten Servo-Antwort Konsistenz während der vollen 8-Achsen-Kontur.

Option 2 Ersatz des Unter-CPU-Boards:Ein 18-MB-CNC der Serie entwickelt Alarme auf den zusätzlichen Achsenkanälen (Achsen 5 ̊8). Die Verarbeitung der Sub-CPU wird als Fehlerquelle isoliert.Ersatz durch die A16B-2203-0033 stellt die unabhängige Verarbeitung für alle 4 zusätzlichen Achsen wieder her.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der architektonische Unterschied zwischen A16B-2203-0031 und A16B-2203-0033?

Die A16B-2203-0031 ist für die Serie 16 und hat keine Unter-CPU die Haupt-CPU behandelt alle Achsenverarbeitung einschließlich der zusätzlichen 4 Kanäle.Die A16B-2203-0033 ist für die Serie 18 und enthält eine dedizierte Sub-CPU für die zusätzlichen 4 AchsenDie Sub-CPU bietet für diese Achsen eine dedizierte, unabhängige Verarbeitungsbandbreite, die eine gleichbleibende Servoleistung unabhängig von der Haupt-CPU-Last gewährleistet.

F2: Kann der A16B-2203-0033 auf einer CNC der Serie 16 verwendet werden?

Die Serie 16 verwendet die A16B-2203-0031 (ohne Sub-CPU).Die Anbringung eines Boards der Serie 18 Option 2 in eine CNC der Serie 16 führt zu Hardwarekompatibilität.

F3: Erfordert die Sub-CPU auf A16B-2203-0033 eine separate Software-Ladezeit?

Die Sub-CPU auf der Option 2-Board erhält ihre Software aus dem Hauptspeicher des CNC-Systems.Die in den FROM-Modulen der CNC ansässige Servo-Softwareversion steuert das Verhalten der Sub-CPU über den internen Bus der CNC. Der Benutzer benötigt keine separate Firmware-Ladeaufnahme auf das Sub-CPU-Board ′′ die CNC initialisiert die Sub-CPU beim Starten.alle CNC-Parameter (einschließlich der zusätzlichen Achsenparameter) müssen nach der Montage korrekt eingestellt werden.

F4: Welche Leistungsunterschiede sind zwischen den Sub-CPU- und nicht-Sub-CPU-Option-2-Varianten zu beobachten?

Bei Anwendungen, bei denen die zusätzlichen Achsen einfache, wenig anspruchsvolle Funktionen ausführen (langsame Hilfspositionierung), ist der Unterschied in der Produktion nicht nachweisbar.Für Anwendungen, bei denen alle 8 Achsen gleichzeitig bei hohen Zufuhrraten konturiert werden, die Sub-CPU-Variante behält die Servo-Schleife-Aktualisierungsfrequenz für die zusätzlichen Achsen bei die nicht-Sub-CPU-Variante würde die Haupt-CPU erfordern, um mehr Achsen zu verarbeiten,möglicherweise die verfügbare Verarbeitungszeit pro Achse reduziert.

F5: Müssen alle Parameter nach dem Einbau eines Ersatzteils A16B-2203-0033 neu geladen werden?

Wie bei der A16B-2203-0031 erfordert der Austausch der Option 2 Platine ein komplettes Parameter-Neuladen, um sicherzustellen, dass die CNC die Hardware korrekt konfiguriert.WerkzeugdatenNach dem Einbau der A16B-2203-0033 eine vollständige Parameterwiederherstellung durchführen und überprüfen, ob alle 8 Achsen vor der Wiederaufnahme der Produktion korrekt initialisiert und betrieben werden.