1PC Gebrauchtes GE Fanuc Fahrbord A20B-2002-0520 In gutem Zustand A20B20020520 A2OB-2OO2-O52O

A20B-2002-0520 | FANUC-Serie 16i/18i-Bedienfeld-E/A-Platine – 48 DI/32 DO/MPG-Schnittstelle/Bedienfeldplatine

Bedienfeld-E/A – Was diese Karte verbindet

Jede CNC-Maschine verfügt über ein Bedienpanel – die Hardware-Schnittstelle zwischen dem Maschinenbediener und der CNC. Das Bedienfeld enthält:

Eingänge (DI = 48):Drucktasten (Zyklusstart, Vorschubhalt, Notstopp), Moduswahlschalter (Auto, MDI, Jog, Griff), Override-Drehschalter (Vorschub, Eilgang, Spindelgeschwindigkeit), Achsen-Jog-Richtungstasten und vom Maschinenhersteller zugewiesene funktionsspezifische Tasten.

Ausgänge (DO = 32):Bedienfeldanzeigelampen, Betriebsstatuslampen (Spindel an, Kühlmittel an, Vorschubhalt aktiv, Alarmanzeige), Modusrückmeldungsbeleuchtung und alle anderen Maschinenstatussignale, die an sichtbare Anzeigen an der Bedienerstation gesendet werden.

Der A20B-2002-0520 liest alle 48 Schaltereingänge und steuert alle 32 Lampen-/Anzeigeausgänge gleichzeitig an und bildet so die vollständige elektrische Schnittstelle zwischen den physischen Bedienelementen des Bedieners und der PMC-Kontaktplanlogik der CNC.

Wichtige Spezifikationen

A20B-2002-0520 vs. A20B-2002-0521 – Die MPG-Auszeichnung

Bei der Variante 0521 handelt es sich um die Version ohne MPG-Schnittstelle. Beide Platinen bieten die gleiche 48-DI-/32-DO-I/O-Kapazität für das Bedienfeld. Der Unterschied besteht in einem Merkmal:

A20B-2002-0520:Vollständiger bestückte Leiterplatte – enthält den MPG-Anschluss und die dazugehörige Schnittstellenschaltung. Die richtige Platine für Bedientafeln, bei denen ein elektronisches Handrad an die CNC angeschlossen wird.

A20B-2002-0521:Weniger besiedelt – der MPG-Anschlussbereich fehlt. Wird verwendet, wenn kein MPG am Bedienfeld der Maschine angebracht ist oder wenn der MPG über eine separate Schnittstelle und nicht über die E/A-Platine des Bedienfelds angeschlossen wird.

Der Einbau eines A20B-2002-0521 in eine Maschine, die einen MPG verwendet, führt dazu, dass das Handrad nicht funktioniert – die MPG-Signale haben keine Schnittstelle zum Anschluss. Überprüfen Sie immer, welche Variante verbaut ist, bevor Sie einen Ersatz bestellen.

Anwendungsszenarien

Fehler auf der Bedientafelplatine der Serie 18i:Ein Bearbeitungszentrum mit FANUC 18i-Steuerung zeigt ein unregelmäßiges Verhalten des Bedienfelds – einige Drucktasten reagieren nicht, einige Anzeigelampen leuchten nicht wie erwartet. Als Fehlerquelle wird die Bedientafelplatine A20B-2002-0520 identifiziert. Durch den Austausch wird die volle E/A-Funktion des Bedienfelds wiederhergestellt.

MPG nach Wartung nicht funktionsfähig:Nach Wartungsarbeiten an einem Bedienpanel funktioniert das elektronische Handrad nicht mehr. Die Untersuchung bestätigt, dass der MPG-Anschluss am A20B-2002-0520 beschädigt ist. Der Austausch der Platine stellt den MPG-Betrieb wieder her.

Maschinen-Upgrade:Ein älteres Bedienfeld mit begrenzten E/A wird durch ein neues Bedienfelddesign aufgerüstet, das 48 DI und 32 DO erfordert. Der A20B-2002-0520 bietet die korrekte I/O-Anzahl mit MPG-Unterstützung für das aufgerüstete Panel.

FAQ

F1: Wie wird die A20B-2002-0520 mit dem FANUC CNC-System verbunden?

Der A20B-2002-0520 wird über den Hochgeschwindigkeits-I/O-Link mit der FANUC-CNC verbunden – einer seriellen Kommunikationsschnittstelle, die alle Eingabe- und Ausgabedaten des Bedienpanels zwischen der Platine und dem PMC der CNC überträgt. Das I/O-Link-Kabel verbindet den I/O-Link-Anschluss der Platine mit dem I/O-Link-Kanal der CNC. Die PMC-Kontaktplanlogik der CNC adressiert die 48 Eingänge und 32 Ausgänge über die zugewiesenen E/A-Link-Adressen.

F2: Kann der A20B-2002-0520 mit Steuerungen der Serien 16i-B oder 18i-B verwendet werden, nicht nur mit 16i-A?

Der A20B-2002-0520 ist für den Einsatz in der gesamten CNC-Familie der FANUC i-Serie, einschließlich der Varianten der Serien 16i und 18i, bestätigt. Die Karte kommuniziert über das I/O-Link-Protokoll, das über alle CNC-Generationen der i-Serie hinweg konsistent ist. Bestätigen Sie die E/A-Link-Adressierung anhand der E/A-Konfigurationsparameter der CNC, um sicherzustellen, dass die Ein- und Ausgänge der Karte im PMC korrekt zugeordnet sind.

F3: Was passiert, wenn mehr als 48 Eingänge oder 32 Ausgänge für das Bedienfeld benötigt werden?

Die 48 DI / 32 DO-Kapazität eines einzelnen A20B-2002-0520 deckt die meisten Standardkonfigurationen von Werkzeugmaschinenbedienfeldern ab. Für größere Bedientafeln, die mehr als 48 Eingänge oder 32 Ausgänge benötigen, kann dem System eine zweite I/O-Karte hinzugefügt werden – der I/O-Link unterstützt mehrere Karten in einer Daisy-Chain-Konfiguration. Jede zusätzliche Karte fügt ihre eigene DI/DO-Anzahl zur gesamten verfügbaren Bedienpanel-E/A des Systems hinzu.

F4: Unterstützt der MPG auf A20B-2002-0520 mehr als ein Handrad?

Die MPG-Schnittstelle der FANUC-Bedienfeld-E/A-Karte unterstützt normalerweise den gleichzeitigen Anschluss von bis zu drei MPG-Einheiten (Manual Pulse Generator), sodass drei separate Handräder an eine Karte angeschlossen werden können. Dies ist nützlich für große Werkzeugmaschinen, bei denen Handräder an mehreren Bedienerstationen oder Achsen positioniert sind. Der aktive MPG wird über die Moduseinstellungen der CNC oder über einen Schalter am Bedienfeld ausgewählt.

F5: Was sollte vor dem Austausch des A20B-2002-0520 gesichert werden?

Die A20B-2002-0520 speichert keine CNC-Parameter – es handelt sich um eine reine I/O-Schnittstellenkarte. Vor dem Austausch dieser Platine ist keine spezielle Sicherung erforderlich. Als allgemeine Vorsichtsmaßnahme sollten Sie jedoch vor jeder CNC-Wartung den SRAM-Inhalt der CNC (Parameter, Programme, Werkzeugdaten) und das PMC-Kontaktplanprogramm sichern. Überprüfen Sie nach dem Einbau der Ersatzplatine alle Funktionen des Bedienfelds – Drucktastenreaktionen, Anzeigelampen und Handradbetrieb –, bevor Sie die Maschine wieder in Produktion nehmen.