Das System wird von einem anderen System ausgestattet, das für die Bereitstellung der erforderlichen Daten verwendet wird.

Siemens 6ED1052-1FB00-0BA6 | LOGO! 230RC Logikmodul — 115/230VAC, 8 digitale Eingänge / 4 Relaisausgänge, 200 Funktionsblöcke, integriertes Display, erweiterbar, 0BA6 Generation

Übersicht

Das Siemens 6ED1052-1FB00-0BA6 ist das LOGO! 230RC — die Version mit integriertem Display des beliebtesten Mikroautomatisierungsgeräts von Siemens für 115V/230V AC/DC-Umgebungen.

Es nimmt eine besondere Stellung in der Automatisierungslandschaft ein: zu intelligent für eine Relaisstation, zu kompakt und kostengünstig, um eine vollwertige SPS zu rechtfertigen, füllt das LOGO! die Lücke zwischen komplexer Relaisverdrahtung und vollwertigen SPS-Systemen für die Tausenden von kleinen Steuerungsaufgaben, die in Industrieanlagen, Gewerbegebäuden und Infrastrukturanwendungen anfallen.

Die 230RC-Variante arbeitet direkt mit dem Wechselstromnetz, ohne dass ein separater 24V DC-Transformator oder ein Netzteilmodul erforderlich ist.

Der Versorgungseingang hat die gleiche Spannung wie die Feldeingänge — verdrahten Sie das Gerät direkt mit 115V oder 230V AC-Netz, und die gleiche Spannung treibt die acht digitalen Eingänge an. Sensoren und Schalter, die mit 115V/230V AC kompatibel sind, werden direkt an die Eingangsklemmen angeschlossen.

Dieses Direct-Mains-Design vereinfacht die Installation in Umgebungen, in denen AC-Spannungs-Feldgeräte die Norm sind, erheblich — es gibt keine zwischengeschaltete DC-Stromversorgung, die dimensioniert, installiert oder gewartet werden muss.

Die vier Relaisausgänge bieten echte Schaltflexibilität: die potentialfreien Relaiskontakte können unterschiedliche Spannungen auf verschiedenen Ausgangskanälen schalten, ohmsche Lasten bis zu 10A bewältigen und induktive Lasten wie Motorkontaktoren, Magnetventile und Pumpenstarter bis zu 3A treiben.

Diese Flexibilität — kombiniert mit der Möglichkeit, 115V und 230V AC-Lasten über verschiedene Relaiskontakte zu mischen — macht den 230RC zur natürlichen Wahl für die Steuerung von AC-betriebenen mechanischen Geräten, bei denen die SPS-Ausgänge echte Netzspannungslasten direkt ohne Zwischenschaltrelais schalten müssen.

Wichtige Spezifikationen

200 Funktionsblöcke — Was passt in 200 Verbindungen

Das 200-Block-Limit des LOGO! 0BA6 definiert die maximale Anzahl logischer Verbindungen, die das Schaltungsprogramm enthalten kann.

Ein Funktionsblock ist jedes Element — ein Kontakt, eine Spule, ein Timer, ein Zähler, ein Komparator, eine Sonderfunktion. Ein einfacher Einschaltverzögerungs-Timer-Schaltkreis verbraucht drei Blöcke; ein umfassendes Gebäudeautomationsprogramm, das Beleuchtung, Lüftung und Zugang steuert, kann 150–180 Blöcke verbrauchen, bevor das Limit erreicht ist.

Die 200-Block-Obergrenze bewältigt problemlos die Steuerungsaufgaben, für die das LOGO! entwickelt wurde: Ersetzen einer Tafel von Zeitschaltuhren, Relais und Hilfskontakten durch ein einziges programmierbares Gerät.

Für Aufgaben, die 200 Blöcke überschreiten — komplexere Sequenzierungen, größere Gebäudesysteme, Mehrachsen-Maschinensteuerung — ist das 0BA8 mit 400 Blöcken oder eine SIMATIC S7-1200 der richtige Schritt nach oben.

Integriertes Display — Mehr als einfache Programmierung

Das Display des 230RC (die Bezeichnung "RC" beinhaltet das Display; die reine Version ohne Display ist "RCo") bietet drei Betriebsfunktionen: lokale Programmparameteränderung über die vier Navigationstasten ohne PC; bis zu 40 Meldungstexte, die in Soft Comfort konfiguriert werden können und als Reaktion auf Programmbedingungen erscheinen ("Pumpe läuft", "Tür offen — Alarm", "Tank leer"); und Echtzeitanzeige von aktiven Timer-Zählungen, Zählerwerten und analogen Messungen.

Für kleine Standalone-Installationen, bei denen eine dedizierte HMI nicht gerechtfertigt ist, bietet das eigene Display des LOGO! wesentliches Statusfeedback ohne zusätzliche Hardwarekosten.

Erweiterbarkeit — Von 8 Eingängen zu 24 digitalen Eingängen

LOGO! Erweiterungsmodule werden an der rechten Seite des Basisgeräts durch direkte Aneinanderreihung angeschlossen — kein Buskabel, kein Rack, keine komplizierte Verbindung.

Die Module werden physisch zusammengeclipst und elektrisch über ihre Seitenverbinder verbunden, wodurch eine kompakte Reihe auf der Hutschiene entsteht. 

Die maximal erweiterbare Konfiguration — 24 DI, 16 DO, 8 AI, 2 AO — wird durch Hinzufügen der entsprechenden Mischung von LOGO! digitalen und analogen Erweiterungsmodulen erreicht.

Das AS-Interface-Kommunikationsmodul erweitert das LOGO! zur Steuerung von bis zu 31 AS-Interface-Slaves; das KNX-Modul integriert das LOGO! direkt in Gebäudeautomationsnetzwerke.

FAQ

F1: Kann das LOGO! 230RC direkt am Gerät programmiert werden, oder wird immer ein PC benötigt?

Beides ist möglich. Das Gerät unterstützt die direkte Tastenfeldprogrammierung über die vier Navigationstasten für einfache Schaltungen. Für komplexe Programme mit vielen Blöcken, Meldungstexten und Simulation ist LOGO! Soft Comfort V6 auf einem PC weitaus effizienter.

Programme werden über ein PC-Kabel übertragen; das LOGO! läuft dann eigenständig.

F2: Welche Lasten können die Relaiskontakte direkt schalten?

10A-Kontakte bei 230VAC schalten bis zu 2.300W ohmsche Last. Induktive Lasten (Schütze, Magnetspulen, Transformatorenprimärwicklungen) sind auf 3A pro Kontakt begrenzt — etwa 690W bei 230VAC.

Motorlasten über 3A sollten über ein externes Schütz geschaltet werden; das LOGO!-Relais erregt die Schützspule, und das Schütz übernimmt den Motorstrom.

F3: Sind 0BA6-Erweiterungsmodule mit 0BA7- oder 0BA8-Generation LOGO!-Basiseinheiten kompatibel?

Nein. Erweiterungsmodule sind generationsspezifisch — 0BA6-Module funktionieren nur mit 0BA6-Basiseinheiten. Verschiedene Generationen verwenden unterschiedliche Erweiterungsbus-Protokolle und sind nicht austauschbar.

Beim Bezug von Ersatz- oder zusätzlichen Erweiterungsmodulen immer die Übereinstimmung der Generation mit der installierten Basiseinheit bestätigen.

F4: Was passiert mit dem LOGO!-Programm und den speichernden Werten bei einem Stromausfall?

Das Programm wird im nichtflüchtigen Flash-Speicher gespeichert und bleibt über Stromunterbrechungen hinweg unbegrenzt erhalten. Speichere Werte (Zähler, Timer-Zustände, als speichernd konfigurierte Flags) werden über EEPROM ohne Backup-Batterie erhalten. Nicht speichere Werte werden beim Einschalten auf ihre Anfangswerte zurückgesetzt.

Die Wahl, welche Werte speichernd sein sollen, wird in Soft Comfort während der Programmentwicklung festgelegt.

F5: Was ist der Upgrade-Pfad, wenn eine Aufgabe das 200-Block-Limit des LOGO! überschreitet?

Für einen erweiterten I/O-Bereich fügen LOGO! AS-Interface-Module bis zu 31 Feldgeräte hinzu, ohne die LOGO!-Logikkapazität zu beanspruchen.

Wenn das Programm selbst 200 Blöcke überschreitet, ist der nächste Schritt die SIMATIC S7-1200, die 75KB oder mehr Arbeitsspeicher, PROFINET IO und einen vollständigen SPS-Befehlssatz in einem vergleichbar kompakten Hutschienen-Formfaktor bietet.