Fanuc A06B-1425-B103 Wechselstromspindelmotor
αi 3/12,000, Flanschmontage, glatte Bohrung, hinteren Sensor
Produktübersicht
Teilnummer:Einheitliche Datenbank
Auch gesucht:Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der Verbrennungsmenge.
Fahrzeugmodell:αi 3/12,000
Klassifizierung:Fanuc Alpha i-Serie Wechselstromspindelmotor -- 12.000 RPM Höchstgeschwindigkeit, 3,7 kW, Flanschmontage, glatte Bohrwelle, hintere IMZ-Sensor, αiSP-Verstärker kompatibel
Technische Spezifikation
| Parameter |
Wert |
| Teilnummer |
Einheitliche Datenbank |
| Motormodell |
αi 3/12,000 |
| Reihe |
Fanuc Alpha i Spindel |
| Nennleistung |
30,7 kW |
| Höchstgeschwindigkeit |
12,000 U/min |
| Montierung |
Flansche |
| Schaltfläche |
Glatte Bohrung (SLK - ohne Schlüsselanlage) |
| Sensortyp |
IMZ (nach hinten angebracht) |
| Abgasrichtung |
Vorderseite |
| Kompatible Verstärker |
Verstärker der Fanuc αiSP-Serie |
| Kompatible Kontrollen |
Fanuc-Baureihen 0i, 15i, 16i, 18i, 21i, 30i, 31i, 32i |
| Ursprung |
Japan |
Der αi 3/12.000 -- 3.7 kW bei zwölftausend Drehzahlen pro Minute
Dieser Motor ist speziell für kompakte bis mittelgroße VMCs mit Aluminiumlegierung, Nichteisenmaterialien und Leichtstahlschneiden konzipiert. The spindle needs to run fast enough to keep small-diameter carbide tools in their productive cutting range while delivering sufficient continuous output for genuine material removal without bogging down under sustained cutting load.
Die30,7 kWBei 12.000 Umdrehungen pro Minute,Oberflächengeschwindigkeiten für einen 5 mm-Endmühlansatz 188 m/min -- innerhalb des Produktionsfensters für das Fräsen von Aluminiumlegierungen mit hochwertiger KarbidgeometrieBei einem 10 mm-Schneidegerät mit derselben Geschwindigkeit eignet sich die Oberflächengeschwindigkeit für eine aggressive Veredelung in mildem Stahl.
Das Drehmoment des Motors bei der Nenngeschwindigkeit hält das Schneiden an, ohne dass die Spindel während der Futterbewegungen die Drehzahlen verringert, wodurch ein gleichbleibendes Oberflächenvermögen und eine vorhersehbare Werkzeuglebensdauer erhalten bleiben.
Wichtiger Hinweis: Dies ist dieStandard αi 3/12.000 ohne DurchspindelkühlmittelDie Bezeichnung αiT kennzeichnet Motoren mit einem internen Kühlmittelbohr für die Druckkühlmittelzufuhr durch die Spindel.Diese Standardkonfiguration ist korrekt.
Flanschmontage: Präzisionsausrichtung ohne Anpassung
DieAnbringung der FlanscheDer Motor wird durch eine Präzisionsschraube an das Spindelgehäuse der Maschine befestigt.Die Drehachse des Motors wird automatisch festgelegt - kein Schimmen oder eine iterative Neuausrichtung erforderlich.
Für einen Spindelmotor, der mit 12.000 U/min läuft, ist diese präzise Ausrichtung von entscheidender Bedeutung.Die Flanschmontage eliminiert diese Variable vollständig.
Glatte Bohrwelle und hinterer IMZ-Sensor
Glatte Bohrung (SLK)bedeutet, dass die Wellenkopplungsoberfläche des Motors keinen Schlüsselanschluss hat. Das Drehmoment wird über die Kupplungsanordnung übertragen, indem Interferenz, Reibung oder Kupplungsgeometrie verwendet werden.Dieses Design hält die rotierende Masse symmetrisch, wodurch das Ungleichgewicht bei hohen Geschwindigkeiten minimiert wird.
DieHinterer IMZ-Sensorbietet der CNC einen einmal pro Umdrehung positionierten Referenzimpuls, der eine starre Klopfung, ein synchronisiertes Gewinde-Schneiden und eine Spindelorientierung für den automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht.Die Hinterplatzierung hält den Sensor von der Antriebskopplung fern und vereinfacht die Kabelleitung.
IMZ-Sensorfunktionen in der Praxis
Der hintere IMZ-Sensor ermöglicht drei kritische CNC-Funktionen:
- Starres Klopfen:Genaue Synchronisierung zwischen Z-Achse-Zuführung und Spindeldrehung während des gesamten Tapping-Zyklus
- Synchronisiertes Gewinde schneiden:Beibehaltung der korrekten Phasenbeziehung zwischen Spindelwinkel und linearer Achsenposition
- Ausrichtung der Spindel:Positionierung der Spindel in eine gesteuerte Winkelposition für den automatischen Werkzeugwechsel
Verstärker- und CNC-Kompatibilität
Die A06B-1425-B103 erfordertVerstärker der Fanuc αiSP-SerieKompatible CNC-Plattformen sind die Fanuc-Serie 0i-D, 0i-F, 15i, 16i, 18i, 21i, 30i-A, 30i-B, 31i-A, 31i-B und 32i.
Nicht kompatibel mit Original-Spindelverstärkern der Serie α (Nicht-i) oder Antrieben der Fanuc β-Serie. Nach der Installation ist vor der Produktion zu überprüfen, ob die CNC-Spindelparameter korrekt eingestellt sind.
Kernumtauschanforderung
Die meisten Händler arbeiten auf einemKernumtauschbasis- eine wiederherstellbare defekte Einheit zurückgegeben werden muss, oder eine zusätzliche Kerngebühr gilt.
Bestätigen Sie bei den Lieferanten, ob physikalisch beschädigte Motoren vor dem Versand als akzeptable Austauschkernen gelten.
Typische Anwendungen
- Kompakte bis mittelgroße CNC-Vertikalbearbeitungszentren für Aluminiumlegierung, Messing und leichten Stahl
- Hochzyklus-Bearbeitungszentren mit Bohrklemmen, für die eine starre Klemmfähigkeit erforderlich ist
- Maschinen und Apparate für die Verarbeitung von Schlauch
- Ersatz für Maschinen, die derzeit mit A06B-1425-B103 ausgerüstet sind
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Unterschied zwischen der A06B-1425-B103 und der A06B-1465-B123?
Der A06B-1425-B103 ist die Standardkonfiguration ohne Durchspindelkühlmittel. Der A06B-1465-B123 trägt die Bezeichnung "T", die eine interne Durchspindelkühlmittelbohrung anzeigt.Sie sind nicht austauschbar - bestätigen Sie die ursprüngliche Bezeichnung vor der Bestellung.
F2: Welche CNC-Funktionen erfordern den IMZ-Rücksensor?
Der IMZ-Sensor ermöglicht eine starre Berührung (Synchronisierung der Spindelrotation mit der Z-Achse), ein synchronisiertes Gewinde-Schneiden und eine Spindelorientierung für den automatischen Werkzeugwechsel.Der Betrieb der Spindel nur mit Drehzahl ist unberührt.
F3: Welcher Fanuc-Verstärker wird benötigt?
Benötigt einen Spindelverstärker der Fanuc αiSP-Serie. Kompatibel mit den Antrieben der Fanuc-Serie 0i-D, 0i-F, 16i, 18i, 21i, 30i und 31i. Nicht kompatibel mit Original-Antrieben der α-Serie oder der β-Serie.
F4: Wirkt sich die glatte Bohrwelle auf die Motorverbindung aus?
Ja, die SLK-Konfiguration bedeutet keine Schlüsselanlage. Drehmomentübertragung beruht auf Interferenz, Reibungskopplung oder spezifischer Kopplungsgeometrie.Eine Schlüsselwellenvariante darf nicht ersetzt werden, ohne die Kompatibilität der Spindelkoppelung zu bestätigen.
F5: Was ist, wenn der ausfallende Motor Schäden am Gehäuse für den Kernwechsel hat?
Einheiten mit zerbrochenem Gehäuse, beschädigter Flanschfläche oder Bohrverformung können nicht für die volle Gutschrift in Frage kommen.Bestätigen Sie vor dem Versand den akzeptablen Zustand mit dem Lieferanten.
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