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Fanuc AC Servomotor A06B-1405-B103 A06B1405B103 AO6B-14O5-B1O3
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Fanuc AC Servomotor A06B-1405-B103 A06B1405B103 AO6B-14O5-B1O3

Herkunftsort Japan
Markenname FANUC
Zertifizierung CE ROHS
Modellnummer A06B-1405-B103
Produktdetails
Zustand:
Neu / gebraucht
Artikel-Nr.:
A06B-1405-B103
Herkunft:
Japan
Zertifikat:
CE
Hervorheben: 

a06b AC-Servomotor Fanuc

,

a06b Fanuc AC-Servomotor

,

Fanuc AC AC-Servomotor Fanuc

Zahlungs- und Versandbedingungen
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1 Stk
Verpackung Informationen
Originalverpackung
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0-3 Tage
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T/T, Paypal, Western Union
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100 Stück/Tag
Produktbeschreibung

Fanuc A06B-1405-B103

Teilnummer:Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu berücksichtigen.

Typ:Wechselspindelmotor

Reihe:Alpha i (αi)

Modell:Ai 3 / 10000

Ausstattung:Flanschmontage, einfache Schießwelle, MZi-Geschwindigkeits-/Positionssensor, Rückenauspuffkühlung

Geschwindigkeitsbereich1,500 ∼ 10.000 Umdrehungen pro Sekunde

Versorgungsspannung:156 ∼ 220 VAC, 3-Phase

Zustand:Neues / Erneuertes / Überschuss


Übersicht

DieFanuc A06B-1405-B103ist ein Wechselstromspindelmotor der Serie Alpha i ¥ Modell Ai 3/10000 ¥, der in einem Drehzahlbereich von 1.500 bis 10.000 U/min 3,7 kW kontinuierlich und 5,5 kW in Betriebszyklus liefert.

Mit einer Flanschhalterung, einer einfachen Schießwelle, einem MZi-Feedback-Sensor und einer Rückabkühlung ist dies das kompakte Mitglied der Alpha i 10 von Fanuc.000 RPM Spindelfamilie ­ über dem Ai 2/10000 und unter dem größeren Ai 8/8000 in derselben Architekturgeneration, die die gleiche Montage und Verstärkeroberfläche haben und gleichzeitig die höhere Dauerleistung liefern, die für die Spindelklasse erforderlich ist.

Bei maximal 10.000 U/min und 5,5 kW Spitzenleistung ist der A06B-1405-B103 für kompakte Bearbeitungszentren, Bohr-Tap-Zentren,und kleine Drehzentren, bei denen Drehzahlbereich und thermische Stabilität Vorrang vor Rohdrehmoment haben.

The plain slick shaft exports torque to the machine's spindle mechanism without a keyway — relying on clamping force at the coupling interface — which at this power level is appropriate for the belt and coupling arrangements compact machine spindles use, und die die Rotationsbalance der Wellenanlage vereinfacht.

Der MZi-Sensor liefert das Geschwindigkeits- und Positionsfeedback, das orientierte Stopp, Cs-Achsensteuerung und starres Tippen auf den CNC-Steuerungen dieses Motors funktionsfähig macht.


Schlüsselmerkmale

Parameter Wert
Nennleistung (S1 Dauer) 30,7 kW
Nennleistung (S2 / S3) 5.5 kW
Geschwindigkeitsbereich 1,500 ∼ 10.000 Umdrehungen pro Sekunde
Versorgungsspannung 156,220 VAC
Phase 3 Phasen
Polnisch 4
Montierung Flansche
Typ der Welle Slick (einfach, ohne Schlüsselanlage)
Sensor MZi Geschwindigkeit und Position
Kühlung Hintere Abgase
Geschätztes Gewicht 47 kg (105 lb)
Reihe Alpha i Ai3/10000

Die Ai 3/10000 in der Alpha i Spindle-Reihe

Der Ai 3/10000 befindet sich an einem bewusst nützlichen Punkt in der Alpha i Spindelmotorpalette eine Stufe über dem Ai 2/10000 (A06B-1404-Serie) und bequem unter dem Ai 8/8000 (A06B-1407-Serie).

Bei 3,7 kW in Dauer und 5,5 kW in KurzlaufzyklenEs dient der Klasse der kleinen bis mittleren CNC-Werkzeugmaschinen, bei denen die Spindelleistung für die typischen Werkstück- und Werkzeuggrößen ausreicht., aber wo der Zugang zu 10.000 RPM die hohen Oberflächengeschwindigkeiten ermöglicht, die eine gute Produktivität bei Aluminium, Nichteisenlegierungen und kleineren Karbidwerkzeugen bieten.

Das 4-polige Motordesign bei 156 ∼ 220 VAC entspricht der Alpha i Spindelfamilie-Architektur für diese Leistungsklasse.

Vier Pole ermöglichen es dem Motor, 10.000 U/min bei einer elektrischen Frequenz zu erreichen, die durch den Alpha i Spindelverstärker erreicht werden kann,bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der für das Schneiden erforderlichen Drehmomentdichte am unteren Ende des Drehzahlbereichs von 1500 RPM nach oben.

Die untere Grenze von 1500 U/min definiert die Betriebszone mit konstanten Leistungen. Unter 1500 U/min wechselt der Motor in ein Gebiet mit konstanten Drehmomenten und Drehvorgänge, bei denen das Regelparameter das maximale Drehmoment bei reduzierter Drehzahl ist.

Über 1.500 bis 10.000 U/min wird die Nennleistung durch die Feldschwächerungskontrolle des Spindelverstärkers über den Geschwindigkeitsbereich gehalten.Dieser Betriebsbereich umfasst die gesamte Bandbreite der Produktivspindelgeschwindigkeiten ohne Einschränkung..


Slick Shaft Clean Drive Interface bei 10.000 U/min

Die einfache Schleifwelle der A06B-1405-B103 exportiert das Drehmoment vom Motor zum angetriebenen Mechanismus vollständig durch Klemmkraft.

Es gibt keine Schlüsselanlage, kein mechanisches Verriegelungssystem,oder Splinenelement, das die Motorwelle mit der Spindelübertragung verbindet, durch die radiale Klemmkraft seiner Bohrung auf dem Wellendurchmesser hält.

Dies ist eine bewusste und angemessene Designwahl bei dieser Leistungsklasse und Geschwindigkeitsobergrenze.Das Drehgleichgewicht der Wellenbaugruppe wird zu einem bedeutenden Parameter, einschließlich eines Schlüsselschlitzes, führt zu einem kleinen Ungleichgewicht, das sich mit der Geschwindigkeit vergrößert.

Eine Schleifwelle bietet eine saubere, symmetrische Drehfläche.

Bei einer Spitzenleistung von 5,5 kW ist die Drehmomentbelastung der Wellenkopplung im Vergleich zu den größeren Spindelmotoren der Alpha-I-Reihe bescheiden.

Ein korrekt spezifizierter und ordnungsgemäß installierter Kupplungsknoten an einer Gleiswelle verwaltet das Drehmoment des Ai 3/10000 ohne Risiko eines Rutsches unter normalen Betriebsbedingungen.

Wenn das Getriebe der Maschine einen Gurtantrieb beinhaltet, the coupling hub clamping specification must account for belt tension as well as transmitted torque — belt tension adds a radial load to the shaft that determines the appropriate bearing and coupling arrangement.


MZi-Sensor Rückkopplung für Spindelfunktionen

Der auf der A06B-1405-B103 montierte MZi ist ein magnetischer Drehzahl- und Positionssensor auf der Rückseite des Motors.Es erzeugt die Rückkopplungssignale der Alpha i Spindel Verstärker verwendet für die Geschwindigkeitsschleife Steuerung und für Werkzeugmaschine Spindel Funktionen, die Rotor Position Kenntnisse erfordern.

Geschwindigkeitsregelungist die kontinuierliche Rolle des MZi Spindelgeschwindigkeitsgenauigkeit während eines Schnittpasses hängt davon ab, dass die MZi sauber bleibt, geräuschfreie Signalleistung im gesamten Betriebsbereich von 1.500 bis 10.000 U/min.

Ausgerichteter Stoppdie Spindel in einer definierten Winkelposition zur Ruhe bringt und Arbeitsstückbelastungsverfahren, bei denen die Spindel in einem bestimmten Winkel stehen und halten mussDiese Funktion hängt vollständig von der Positionsreferenz des MZi ab.

Steuerung der Cs-AchseBei Multifunktionsdrehzentren und Drehmaschinen ermöglicht dies der CNC, den Drehwinkel als fünfte Achse zu steuern, wodurch das FräsenBohrungen, und klopft an beliebigen Spindelpositionen in Verbindung mit programmierter linearer Bewegung.

Starres Klopfensynchronisiert die Spindeldrehung und die Z-Achse in einem festen Verhältnis während des gesamten Gewindezyklus.Die MZi liefert die Spindel-Rotations-Feedback, die die CNC verwendet, um Synchronismus mit der Futterachse zu erhalten, wodurch ein gleichbleibender Gewindeweg ohne die Einhaltung eines schwimmenden Wasserhahnhalters erzeugt wird.


Hintere Abgaskühlung ️ Wärmemanagement nach Konstruktion

Luft, die durch den Motorkörper gezogen wird, geht von hinten aus, weg von der Spindel-Nasenseite, weg von der Spindellagerzone und durch die Maschinenkanäle.Diese hintere Auspuffanordnung trennt die vom Motor erzeugte Wärme von der Dimensionsstabilitätsregion der Spindelmontage.

Bei einer Spitzenleistung von 5,5 kW erzeugt der Ai 3/10000 während anhaltender Arbeitszyklen eine signifikante Wärme.

Wenn diese Wärme in Richtung der Spindelvorlager geleitet oder konvektiert werden sollte,Es würde eine differenzielle thermische Ausdehnung des Spindelgehäuses anregen, wodurch sich die Spindelmitte in radialer oder axialer Richtung bewegt, wenn sich die Maschine erwärmt.

Diese Wärmedrift erscheint als Dimensionsinkonsistenz der beim Start bearbeiteten Teile gegenüber der vollständig erwärmten Betriebstemperatur.und es ist eines der schwierigsten Spindel Genauigkeit Probleme zu diagnostizieren, weil es sich allmählich über die erste Stunde des Betriebs.

Die thermische Leistung des Motors wird durch den Kühlluftweg rückwärts geleitet und durch die hinteren Kanäle aus der Maschine abgeleitet.nicht vorwärts durch die Spindellagerzone.

Maschinen, die diese Anordnung anwenden, erreichen ihren stabilen Dimensionszustand schneller nach dem Starten, halten eine engere Dimensionsstabilität über lange Produktionsläufe hinweg bei,und zeigen weniger aufwärmbedingte Abmessungsvariationen.


Verstärker- und CNC-Kompatibilität

Der Ai 3/10000 ist mit der Alpha i Spindelverstärkerreihe von Fanuc kompatibel, insbesondere mit den Modulen der Reihen 6111, 6112, 6141 und 6142 der aktuellen Klasse, die für eine Spitzenleistung von 5,5 kW geeignet sind.Es integriert sich mit Fanuc CNC-Plattformen einschließlich Serie 0i-B, 0i-C, 0i-D, 16i, 18i und 30i/31i/32i.

Der Parameter für den Motortyp des Spindelverstärkers muss für die Ai 3/10000 eingestellt und die Sensoroberfläche MZi aktiviert sein, bevor die Spindel betätigt wird.

Die #0P02-Suffixvariante desselben Motors bezeichnet die MZi-Sensor-ausgestattete Version speziell dies entspricht der Standard-B103-Konfiguration.


Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen dem A06B-1405-B103 (Ai 3/10000) und dem A06B-1404-B103 (Ai 2/10000)?

Beide Motoren teilen die gleiche Flanschhalterung, Gleitwelle, MZi-Sensor, hinteren Auspuff und 1.500-10.000 RPM-Geschwindigkeitsbereich.

Der Unterschied liegt in der Leistung: Der Ai 2/10000 liefert 2,2 kW kontinuierlich / 3,7 kW S2-S3, während der Ai 3/10000 3,7 kW kontinuierlich / 5,5 kW S2-S3 liefert.

Die physikalischen Rahmen sind in der Konfiguration ähnlich, aber die Ai 3/10000 ist mit etwa 47 kg schwerer als die leichtere Ai 2/10000.

Die Spindelverstärkerstromklasse muss für die höhere Leistung des Ai 3/10000 ′′ angepasst werden, da die beiden Motoren auf demselben Verstärkermodul nicht austauschbar sind, ohne die Stromkapazität zu bestätigen.


F2: Welcher Spindelverstärker ist für den A06B-1405-B103 erforderlich?

Der Ai 3/10000 ist kompatibel mit Fanuc Alpha i Spindelverstärkermodulen der Baureihen 6111, 6112, 6141 und 6142, die für eine Spitzenleistung von 5,5 kW ausgelegt sind.Es integriert sich mit Fanuc CNC-Steuerungen einschließlich Serie 0i-B, 0i-C, 0i-D, 16i, 18i und 30i/31i/32i.

Der Verstärker muss den korrekten Motortypparameter für die Ai 3/10000 aufweisen und die MZi-Sensoroberfläche aktiviert haben.

Bestätigen Sie, dass die aktuelle Klasse des Verstärkers 5,5 kW unterstützen kann, bevor Sie die Ai 3/10000 durch eine geringere Leistungsvariante auf derselben Maschine ersetzen.


F3: Beschränkt die Schliesswelle, in welchen Spindelantriebssystemen dieser Motor eingesetzt werden kann?

Die Gleiswelle eignet sich für Gurtantrieb, Kupplungsantrieb und integrierte Spindelpatronen, bei denen die angetriebene Komponente an den Wellendurchmesser klemmt.Es ist nicht für Anwendungen geeignet, bei denen eine Schlüsselanbindung erforderlich ist die A06B-1408-B153 (Ai 12/7000 Schlüsselanhängervariante) stellt die Schlüsselanhängeroption bei höherer Leistung dar.

Der Hauptvorteil der Schlittschacht ist die Reinheit der Rotationsbalance bei 10.000 U/min.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.


F4: Von welchen Spindel-CNC-Funktionen hängt der MZi-Sensor ab?

Orientierter Stopp, Cs-Achse (Konturachse) -Betrieb und starres Klopfen erfordern alle eine funktionierende MZi-Rückkopplung.Orientierter Stopp verriegelt die Spindel in einer definierten Winkelposition für Werkzeugwechsel und WerkstückbearbeitungDie Cs-Achse ermöglicht es der CNC, den Spindelwinkel als programmierbare Achse für angetriebene Werkzeugoperationen in Drehzentren zu steuern.

Starres Klopfen synchronisiert die Spindeldrehung mit der Z-Achse-Zuführung für ein präzises Gewinde-Schneiden ohne schwimmenden Halter.Diese Funktionen erzeugen CNC-Alarme oder lassen sich nicht aktivierenDie Sensorluftlücke, der Aufnahmegestand und die Integrität des Sensorrings sollten während des Motorservice überprüft werden.


F5: Was sind die wichtigsten Kontrollen bei der Bewertung eines gebrauchten A06B-1405-B103?

Überprüfen Sie das Gleitwellenende auf Frettungsspuren aus früherer unsachgemäßer An- oder Entnahme der Kupplung und bestätigen Sie, dass durch Schäden an der Kupplungsnabe kein Abfluss entsteht.Überprüfen Sie die MZi-Sensoranlage am Motorrücken auf mechanische Beschädigungen des Pickups und überprüfen Sie, ob der Sensorring intakt und richtig angebracht ist..

Measure winding resistance across all three phases for balance and check insulation resistance to earth — at 47 kg this motor is heavy enough that it has likely been installed and removed with mechanical handling equipment, so dass die Verbindungs- und Wicklungsintegrität nach der Bearbeitung von Ereignissen überprüft werden sollte.

Bestätigen Sie, dass der hintere Auspuffweg frei ist.000 U/min mit MZi-Signalüberwachung und Spindelverstärker-Stromverfolgung ist die korrekte Endprüfung, bevor der Motor auf einer Produktionsmaschine installiert wird.


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