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Fanuc AC Servomotor A06B-0223-B000 A06B0223B000 AO6B-O223-BOOO
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Fanuc AC Servomotor A06B-0223-B000 A06B0223B000 AO6B-O223-BOOO

Herkunftsort Japan
Markenname FANUC
Zertifizierung CE ROHS
Modellnummer A06B-0223-B000
Produktdetails
Zustand:
Neu / gebraucht
Artikel-Nr.:
A06B-0223-B000
Herkunft:
Japan
Zertifikat:
CE
Hervorheben: 

a06b AC-Servomotor Fanuc

,

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Fanuc AC AC-Servomotor Fanuc

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Stk
Verpackung Informationen
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0-3 Tage
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100 Stück/Tag
Produktbeschreibung

FANUC A06B-0223-B000 | Alpha iF 4/5000 AC-Servomotor — 4 Nm / 1,4 kW / Konischer Schaft / a1000 Encoder / Keine Bremse


Alpha iF Serie — 4 Nm bei 5000 U/min, keine Bremse

Der A06B-0223-B000 ist FANUCs AiF 4/5000 — der 4 Nm, 5.000 U/min Motor aus der Alpha iF (Flanschmontage) Servomotorenfamilie. Mit 1,4 kW liegt er im mittleren Bereich der A06B-0223 Serie und wird für Vorschubachsen von Horizontalbearbeitungszentren, Servoachsen von Drehzentren und Robotergelenkantriebe eingesetzt, wo die Kombination aus 4 Nm Drehmoment und 5.000 U/min den kinematischen Anforderungen entspricht.


Der a1000 Encoder liefert 1.000 Signalperioden pro Umdrehung — ein inkrementeller Encoder mit höherer Auflösung als die 64- oder 128-Perioden-Typen, die bei kleineren FANUC-Motoren verwendet werden. Der Servo-Verstärker multipliziert diese Zählung zu einer höheren effektiven Auflösung für die geschlossene Positionsregelung. Wie alle inkrementellen Encoder erfordert der a1000 beim Einschalten einen Referenzfahrzyklus, um die Referenzposition der Maschine festzulegen.


Der konische Schaft (TPR) zentriert sich selbst in der Nabenbohrung und wird axial mit einer Mutter gesichert. Diese selbstausrichtende Konusverbindung sorgt für eine genaue Schaftzentrierung und eine positive mechanische Verbindung. Montage der Nabe: Verwenden Sie immer das Gewinde am Wellenende und eine Mutter, um die Nabe axial auf den Konus zu ziehen. Niemals auf einen konischen Schaft schlagen oder hämmern — Stoßbelastungen übertragen sich direkt über den Schaft auf die Encoder-Scheibe und das hintere Lager.


Die B000-Konfiguration hat keine elektromagnetische Bremse. Die Position wird bei Servo-Ein durch die geschlossene Positionsregelschleife des Verstärkers gehalten. Dies ist die korrekte Spezifikation für horizontale Achsen und symmetrisch belastete Mechanismen, bei denen die Servo-Verriegelung im Ruhezustand ausreicht. Vertikale oder schwerkraftbelastete Achsen erfordern eine Variante mit dem Suffix B500 oder B800 mit einer federbelasteten Bremse.


Übersicht der A06B-0223 Varianten

Suffix Schaft Bremse Encoder
B000 Konisch Keine a1000
B500 Gerade + Keil 24V Bremse a1000
B805 Gerade + Keil 90V Bremse a64ia

Alle Varianten teilen sich die gleiche AiF 4/5000 elektrische Spezifikation — 4 Nm, 1,4 kW, 5.000 U/min.


Schlüsselspezifikationen

Parameter Wert
Teilenummer A06B-0223-B000
Motormodell AiF 4/5000
Nenndrehmoment 4 Nm
Nennleistung 1,4 kW
Nenndrehzahl 5.000 U/min
Encoder a1000 inkrementell
Schaft Konisch (TPR)
Bremse Keine
Schutzart IP65
Herkunft Japan

FAQ

F1: Die CNC zeigt nach der Beschleunigung einen Servo-Alarm mit einem Positionsabweichungsfehler auf der Achse dieses Motors an. Was sollte zuerst überprüft werden?

Positionsabweichungsfehler nach der Beschleunigung auf einer AiF 4/5000 Achse deuten typischerweise auf eine von drei Ursachen hin: Die befohlene Beschleunigungsrate überschreitet die Drehmomentkapazität des Motors für die Lastträgheit (Geschwindigkeitsnachlauf-Fehler während der Rampe), die mechanische Kopplung zwischen Motor und Last hat Spiel oder Schlupf entwickelt (Positionsfehler nach Abschluss der Bewegung) oder die Servo-Gain-Parameter müssen neu abgestimmt werden. Überprüfen Sie die Nachlauf-Fehlergröße der Achse unter der fehlerhaften Bedingung, um zwischen einem dynamischen (Beschleunigungsphase) und einem statischen (im Ruhezustand) Fehler zu unterscheiden.


F2: Die Nabe des konischen Schafts lässt sich schwer entfernen. Wie sollte sie extrahiert werden?

Verwenden Sie einen Nabenabzieher für konische Wellen. Schlagen Sie niemals auf das Wellenende oder hebeln Sie gegen das Motorgehäuse — plötzliche Stöße auf eine konische Welle beschädigen die Encoder-Scheibe und das hintere Lager. Wenn sich die Nabe mit einem Standardabzieher nicht löst, erwärmen Sie die Nabe gleichmäßig mit einer Heißluftpistole (keine Flamme), um die Bohrung zu erweitern, bevor Sie ziehen. Schäden durch unsachgemäße Nabenentfernung treten typischerweise Wochen später als intermittierende Encoder-Alarme unter Vibration auf.


F3: Der a1000 Encoder dieses Motors erfordert einen Referenzfahrzyklus. Gibt es eine Plug-and-Play-Variante mit einem Absolutwertgeber?

Die Serie A06B-0223 bietet Varianten mit dem Absolutwertgeber a64iA (z. B. Suffix B805). Der a64iA liefert die absolute Position beim Einschalten ohne Referenzfahrzyklus. Mechanisch ist der Motor derselbe — gleicher Flansch, gleicher konischer Wellendurchmesser. Die Encoder-Schnittstellenparameter des Verstärkers müssen aktualisiert werden, um das absolute Format des a64iA zu erkennen. Überprüfen Sie, ob die CNC und der Verstärker den a64iA unterstützen, bevor Sie ihn austauschen.


F4: Der B000 hat keine Bremse. Reicht die Servo-Verriegelung aus, um die Achse zu halten, wenn der Servo ausgeschaltet ist?

Die Servo-Verriegelung hält die Achse aktiv im Ruhezustand während des normalen Maschinenbetriebs — der Servo ist eingeschaltet, die Positionsregelschleife ist geschlossen. Wenn der Servo ausgeschaltet wird (bei Not-Aus, Stromausfall oder geplanter Servo-Abschaltung), wird die Servo-Verriegelung aufgehoben und ein Motor ohne Bremse kann sich unter jeder Nettokraft auf der Achse bewegen. Für horizontale Achsen ohne Nettokomponente der Schwerkraft ist dies akzeptabel. Für jede Achse mit einer Schwerkraftlast bestellen Sie die Variante B500 (24V Bremse) oder B800 (90V Bremse).


F5: Woher stammt der A06B-0223-B000?

FANUC Alpha iF Serie Motoren sind auf dem CNC-Aftermarket erhältlich — neue Überbestände, getestete generalüberholte Einheiten und Reparaturservices. Bestätigen Sie die B000-Variante speziell auf dem Typenschild des Motors — die Varianten B500 und B805 haben unterschiedliche mechanische Konfigurationen. Fordern Sie bei generalüberholten Einheiten eine Bestätigung an, dass die Encoder-Ausrichtung nach einer mechanischen Überholung überprüft wurde.

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