Neuer Fanuc A06B-0205-B000 αiF 2/5000 Kompakter Wechselstrom-Servomotor, spärliche Welle, keine Bremse, absoluter A1000-Impulscoder

Produktübersicht

Teilnummer:Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.

Zustand:Neues

Auch gesucht:Die in Absatz 1 genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 aufgeführt.

Fahrzeugmodell:αiF 2/5000

Klassifizierung:Fanuc Alpha iF-Servomotor der Reihe AC Bürstenloser 2 Nm Stalldrehmoment, maximale Geschwindigkeit von 5.000 U/min, spärliche Welle mit Schlüssel, keine Bremse, absoluter A1000-Impulscoder, IP65

Neuer Bestand – Warum er für diesen Motor wichtig ist

Der hier aufgeführte A06B-0205-B000 istneuFür einen Motor, der auf einer Präzisions-CNC-Achse arbeitet und die Positionsrückmeldung der Maschine in seinem Pulscoder trägt,Der Unterschied zwischen neu und renoviert ist nicht nur kosmetisch..

Ein neues A06B-0205-B000 Schiff mit Fabrik-Frischlagern bei Null angesammelten Stunden, ein Encoder ausgerichtet und in der Fabrik Fanuc kalibriert,Dichtungen, die niemals Kühlmittel oder Verunreinigungen ausgesetzt waren, und eine konische Wellengeometrie nach Fanuc-Dimensionsspezifikation ohne Betriebsverschleiß.Für Maschinen, die Produktionspläne ausführen, bei denen Zuverlässigkeit eine geschäftliche Einschränkung darstellt und ungeplante Ausfallzeiten eine reale Kostenbelastung haben, mit einem neuen Motor zu beginnen, ist die richtige Investition.

Technische Spezifikation

Die αiF 2/5000

Einige Maschinenachsen benötigen kein 8-Newton-Meter-Stall-Drehmoment, sondern einen motorischen, physikalisch kompakten, reaktionsschnellenund schneller ∙ einer, der in die mechanische Umhüllung passt, die der Maschinenentwickler zugewiesen hat, liefert das, was die Last tatsächlich verlangt, und bewegt sich schnell genug, um nicht zum Engpass der Zykluszeit zu werden.

Für diese Anwendung wurde der αiF 2/5000 entwickelt.

Zwei Newtonmeter Stalldrehmomentdeckt die Ansprüche an eine dauerhafte Belastung leichter CNC-Achsen ab: kleine Spindelkopfbaugruppen, Z-Zellen in Drehzentren, kompakte Werkzeugmagazinantriebe,und Hilfspositionierachsen, bei denen die Lastmasse gering ist und die primäre Anforderung genau ist, wiederholbare Positionierung bei Geschwindigkeit.3 Nm maximum torque available during acceleration transients gives the axis real dynamic performance — the ability to reach speed quickly on short-stroke moves — even though the sustained torque rating is modest.

Höchstgeschwindigkeit von 5000 U/minFür eine 5 mm große Kugelschraube in direkter Kopplung erzeugt eine Nenngeschwindigkeit von 4000 U/min 20 m/min lineare Durchfahrt.Das ist schnell genug für produktive schnelle Durchfahrt auf kompakten Maschinen ohne jegliche ZwischenreduktionDie hohe Höchstgeschwindigkeit ermöglicht es diesem kleinen Motor, Achsen abzudecken, die physikalisch nicht für einen größeren Motor geeignet sind, aber dennoch eine sinnvolle Durchfahrtsleistung benötigen.

00,75 kW bei 96% Leistungsfaktor.Der Motor zieht weniger Reaktionsstrom auf, als die meisten Maschinen-Panel-Designer berücksichtigen müssen, was bei der Energiebudgetierung des Panels hilft und die in der Antriebsversorgungskette erzeugte Wärme reduziert.

Keine Bremse: Die richtige Konfiguration für die meisten horizontalen Achsen

Das Suffix B000 bestätigt, dass keine elektromagnetische Bremse vorhanden ist.

Die Position im Ruhezustand wird durch die Servo-Sperre des Fanuc αi-Servoverstärkers aufrechterhalten.000Der Verstärker liefert kontinuierlich Korrekturstrom, um den gesteuerten Winkel der Welle zu halten.Auf horizontalen Achsen und Achsen, bei denen keine Netto-Schwerkraft in Richtung der Wellewirkung wirktDie Welle wird nicht getrieben, und das CNC-Positionsregister bleibt genau an der kommandierten Koordinate.

Der praktische Vorteil der Bremsverbindungen ohne Bremsen auf jeder Achse, die so montiert sind, ist, dass es keinen 24 V Gleichspannungsbremskreis gibt, der in das Panel fährt, kein Bremsrelais, keine Überspannungssperrungskomponente,keine Bremsspule in der CNC-Startsequenz. keine Verkleidung der Bremsscheibe, um die Lebensdauer des Motors zu überwachen. leichter und kürzerer Motorkörper als die gleichwertigen Bremsvarianten.Diese Vereinfachungen sind sowohl bei der Erstinstallation als auch bei der Wartung während der gesamten Lebensdauer von Bedeutung..

Wenn eine Achse vertikal ist oder eine Gravitationslastkomponente entlang der Wellenrotationsrichtung trägt, ist die Servoverriegelung beim Servo-Ausgeschalt nicht ausreichend.Diese Anwendungen benötigen einen Bremsmotor die A06B-0205-B300 (24V-Bremse, Spitzenwelle) oder A06B-0205-B400 (24V-Bremse, gerade glatte Welle) innerhalb derselben αiF 2/5000-Familie.Die A06B-0205-B000 ist für horizontal und symmetrisch beladenen Achsen korrekt und sicher angegeben..

Taper-Schacht mit Schlüssel: Präzision von der ersten Installation an

Jeder neue A06B-0205-B000 von Fanuc kommt mit einer präzisionsgeschliffenen Spitzenwelle und einem Schlüssel.Und er erhält diesen Status durch Eigenschaften, die über die gesamte Lebensdauer des Motors hinweg von Bedeutung sind..

Die Konie ist ein präzise bearbeiteter Kegelwinkel am Motorwellenende, wenn die Kupplungsnabe mit einem in das Wellenende gewickelten Zugschraubschraubern auf die Welle gezogen wird,Die geometrische Konie zentriert automatisch die Drehscheibe. Die Motorwelle und die angetriebenen Achsen richten sich ohne manuelle Anpassung an eine enge Abmessungstoleranz aus.Der Schlüssel in den abgestimmten Schlüsselschlitzen überträgt das Drehmoment mechanisch durch den Schnitt des Schlüssels, nicht durch Reibungsklemmen.Durch diese positive mechanische Verbindung werden 3 Nm Spitzenmoment übertragen., die sich nicht durch Schwingungen löst, nicht neu festgezogen werden muss und sich nicht durch den thermischen Zyklus abbaut.

Bei einem neuen Motor ist die spitze Geometrie der Fanuc-Dimensionsspezifikation garantiert.Dies ist einer der Unterschiede zwischen einem neuen und einem renovierten Motor., oder die nach physikalischem Schaden mit Schachtarbeiten repariert wurde, die gleiche Geometrie nicht behalten.Ein neuer A06B-0205-B000 startet die Installation mit der Kupplungsgeometrie genau dort, wo Fanuc es beabsichtigt hat..

Alpha i A1000 Pulscoder: Der absolute Vorteil in der täglichen Produktion

Jeder A06B-0205-B000 trägt dieAlpha i A1000 serieller Absolute-Puls-Coder¢ 1,000,000 Impulse pro Umdrehung, die durch Ausfallvorfälle durch die Backupbatterie im Fanuc αi Servoverstärker aufbewahrt werden.

Bei einem neuen Motor ist der A1000-Encoder herkömmlich ausgerichtet und kalibriert.Die Anpassung des Encoders hängt von der Qualität des Anpassungsprozesses und der Ausrüstung der Wiederaufbauanlage ab. Eine Variable, die auf einer Präzisionsachse wichtig ist- Mit einem neuen A06B-0205-B000 bedeutet die Encoder-Ausrichtung ist der Fabrikstandard von Fanuc, nicht eine Annäherung daran.

Die Betriebswirkung des absoluten Encoders ist unabhängig vom Motorzustand gleich: Wenn die CNC nach einem geplanten Herunterfahren, nach einem Stromausfall,Nach einem Alarm wird die Achsenkoordinate Für Maschinen, die zwischen den Schichten Strom geben, bedeutet das, dass sie schneller neu gestartet werden.Dies bedeutet, dass die Achse von genau der angehaltenen Position ohne die beaufsichtigte Homing-Routine, die inkrementelle Encoder erfordern wiederholt.

Um 1 Uhr.000Die Positionsschleife ist bei einer 5mm-Kugelschraube mit einer Auflösung von 5 Nanometern pro Umdrehung, die CNC schließt die Positionsschleife bei dieser Auflösung.Das ist, was die Sub-Mikron Wiederholbarkeit Präzisionsmaschinen liefert sind um gebaut.

Die Backup-Batterie im Verstärker, nicht im Motor, hält den Mehrdrehzähler durch das Ausmachen aufrecht. Ersetzen Sie ihn, wenn der Fanuc CNC einen Batterie-Alarm auslöst ∙ eine ausgelaufene Batterie setzt den Zähler zurück und zwingt einen Heimzyklus.

A06B-0205 Familie: Verstehen der Möglichkeiten

Die A06B-0205-Serie umfasst den gesamten Konfigurationsbereich αiF 2/5000:

Die B000 ist die saubere Basislinie: Spitzenwelle, keine Bremse, absoluter Encoder.Die richtige Wahl für horizontale Achsen auf Maschinen mit 24V Bremsversorgung für andere Achsen die B000 vereinfacht das Panel auf jeder Achse, die nicht die Bremse benötigen.

Kompatible Verstärker und CNC-Systeme

Die A06B-0205-B000 arbeitet mitServoverstärker der Baureihe Fanuc αi (αiSV)¢ speziell dieαiSV 4Kompatible CNC-Plattformen umfassenFanuc-Baureihen 0i-D, 0i-F, 15i, 16i, 18i, 21i, 30i-A, 30i-B, 31i-A, 31i-B und 32iNicht kompatibel mit Verstärkern der ersten Generation der Serie α oder αC oder mit Antrieben der Serie Fanuc β.

Bei der Montage des A06B-0205-B000 als Ersatz muss überprüft werden, ob die Parameter der CNC-Achse mit dem Motortyp αiF 2/5000 in der Datenbank der Servoparameter von Fanuc übereinstimmen.Parameterfehler führen zu instabilen Servo-Leistungen oder Verstärkerfehlern beim Starten- bei neuen Motorinstallationen the motor type detection available on more recent CNC versions may populate parameters automatically from the A1000 pulse coder data — verify the result against the expected configuration before proceeding to production.

Typische Anwendungen

Hilfs- und Hilfswerkzeugmaschinen CNC-Zuführsachsen.Sekundäre Z-Zuführungen, Y-Achsenantriebe auf kompakten Drehzentren und Hilfspositionsachsen auf Multitasking-Maschinen, bei denen die Last leicht ist und die Achse innerhalb des Budgets von 0,75 kW / 2 Nm passt.

Kompakte Bohr- und Bearbeitungszentrumsachen.X-, Y- und Z-Antriebe für kleine Bohr-Tap-Zentren, Desktop-Bearbeitungszentren und kompakte 5-Achsen-Maschinen, bei denen Platzbeschränkungen und Lastanforderungen mit den Fähigkeiten des αiF 2/5000 übereinstimmen.

Drehwerkzeugmagazin und ATC-Antriebe.Antriebe für das Indizieren von Werkzeugmagazinen, ATC-Arm-Trasse-Achsen und Werkzeugkettenantriebe in CNC-Bearbeitungszentren, bei denen Masse und Last des Mechanismus im Drehmomentbereich von 2 Nm liegen.

Mehrsachsiges Drehzentrum C-Achse und Werkzeugpositionierung.C-Achsen-Positionierungsantriebe und aktiven Werkzeugorientierungsachsen in CNC-Drehzentren, bei denen die hohe Drehzahl und der absolute Encoder des αiF 2/5000 den kinematischen Anforderungen an die Achse entsprechen.

Fanuc-Roboter und Positionsausrüstung.Sekundäre Achsenantriebe für Fanuc-Roboter und programmierbare Positionierer, bei denen die Größe, Geschwindigkeit und Kompatibilität des αi-Gelenks mit den mechanischen und Steuerungsanforderungen der Verbindung übereinstimmen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Warum wählen Sie eine neue A06B-0205-B000 anstelle einer renovierten Einheit?

Ein neuer Motor garantiert herkömmliche Lagerstunden (Null), herkömmlich ausgerichtete und kalibrierte A1000-Kodeure, herkömmliche Spitzenwellengeometrie und Originaldichtheit.Die Qualität der umgebauten Motoren variiert je nach Prozess der Umbaufabrik, Methode der Anpassung des Kodierers und Prüfstandards für die Welle unterscheiden sich von Lieferant zu Lieferant.Für eine Präzisions-CNC-Achse, bei der die Ausrichtung des Codierer direkt die Positionierungsgenauigkeit beeinflusst und der Lagerzustand bestimmt, wann der nächste Ausfall auftrittWenn das Budget die primäre Einschränkung darstellt und die Wiederherstellungsquelle bekannt und vertrauenswürdig ist, kann eine hochwertig renovierte Einheit akzeptabel sein;für kritische Produktionsachsen, ist die neue Wahl mit geringem Risiko.

F2: Erfordert der A06B-0205-B000 jedes Mal, wenn sich die CNC einschaltet, einen Anschlusszyklus?

Nein, dieAlpha i A1000 ist ein serieller absoluter Codierer Er behält die Position der mehrfachen Drehwelle bei Ausfallvorfällen über eine Backupbatterie im Fanuc αi Servoverstärker.die Achsenkoordinate wird sofort ohne Achsenbewegung ermittelt. Es ist kein Referenz-Rücklaufzyklus erforderlich. Dies ist ein erheblicher Betriebsvorteil gegenüber inkrementellen Encoder-Motoren (wie der B001-Variante),die bei jedem Anschalten und nach jedem Alarm-Wiederherstellen eine Anschaltung erfordern.

F3: Welche Fanuc-Verstärker und CNC-Systeme sind kompatibel?

Die A06B-0205-B000 erfordert eineServoverstärker der Serie Fanuc αi (αiSV 4)Kompatible CNC-Plattformen umfassenFanuc-Baureihen 0i-D, 0i-F, 15i, 16i, 18i, 21i, 30i und 31iEs ist nicht kompatibel mit den Verstärkern der ersten Generation α oder αC oder mit den Antrieben der β-Serie.Stellen Sie immer sicher, dass die Parameter der CNC-Achse vor der Inbetriebnahme auf den Motortyp αiF 2/5000 aus der Parameterdatenbank von Fanuc festgelegt sind.

F4: Kann dieser Motor ohne Bremse auf einer senkrechten Achse betrieben werden?

Auf einer senkrechten Achse oder einer Achse, auf der die Schwerkraft in der Richtung der Wellewirkung wirkt, muss der Motor über eine Bremse verfügen, die B000 nicht besitzt.Servo-Sperre hält nur Position, während der Verstärker angetrieben und aktiv ist. Jedes Ereignis, bei dem die Servo-Leistung abgeschaltet wird, “E-Stopp, Verstärkerfehler, Netzunterbrechung oder geplante Abschaltung”, lässt eine bremsenlose vertikale Achse frei, sich unter Schwerkraft zu bewegen.Einheitliche Datenbank(Kernwelle, 24V Federbremse, A1000 Absolute Encoder) innerhalb der gleichen αiF 2/5000-Familie.

F5: Was ist die Höchstgeschwindigkeit und wann ist sie nutzbar?

DieNenngeschwindigkeit 4000 U/min.∆ die Drehzahl, bei der eine Dauerleistung von 0,75 kW garantiert ist.Höchstgeschwindigkeit 5000 U/min, verfügbar in der Feldschwächerungsregion der konstanten Leistung über der Nenndrehzahl, bei der das verfügbare Drehmoment mit zunehmender Drehzahl abnimmt.Bei leichter belasteter Achse, bei denen der Drehmomentbedarf bei höheren Drehzahlen innerhalb der eingeschränkten Leistung des Motors an diesem Betriebspunkt liegt, ist eine Drehmomentententwicklung von mehr als 500 Rpm möglich.. Für Achsenarbeitszyklen, die einen anhaltenden Betrieb über 4.000 U/min umfassen,Überprüfung der Drehmomentgeschwindigkeitskurve anhand der Belastungsanforderung, bevor für Produktionsbearbeitungsphasen auf einen Betrieb mit höherer Nenngeschwindigkeit angewiesen wird.