Fotek Induktiver Näherungsschalter PM18-08N PM1808N PM18-08N

Fotek PM18-08N. Induktive Nähe Sensor M18 Nicht-Flush, 8mm Sensing Entfernung, NPN NO, 1030VDC, 800Hz, 3-Wire DC

Teilnummer:PM18-08N (Basismodell: PM18-08N-S)

Hersteller:Fotek Controls Co., Ltd. (Taiwan)

Wohnraum:M18, zylindrisch geschwungen

Aufbau:mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Entfernung der Messung:8.0 mm

Ausgabe Logik:NPN, normalerweise offen (NEIN)

Versorgungsspannung:Gleichspannung von 10-30 V

Reaktionsfrequenz:800 Hz

Anschluss:3-Draht Gleichstrom

Verwandte Varianten:

• PM18-08NB-S NPN, NC
• PM18-08P-S PNP, NO
• PM18-08PB-S PNP, NCZustand:Neues

Übersicht

DieFotek PM18-08Nist ein M18-Induktionsnähe-Sensor ohne Spülung mit 8 mm Sensorabstand, NPN-Ausgang normalerweise offen,und 800Hz-Schaltfrequenz ¢ Teil einer klar organisierten Viervariantenfamilie, die NPN/PNP und NO/NC in einem einzigen M18-Gehäuse abdeckt.

Das "N" in der Teilnummer kennzeichnet die NPN-Ausgabe, und das Fehlen von "B" bestätigt die normalerweise offene Logik; fügen Sie "B" für normalerweise geschlossen hinzu, tauschen Sie "N" für "P" für PNP und die Auswahlmatrix ist abgeschlossen.

Eine 8 mm große Entfernung von einer nicht flüssigen M18-Karosserie ist eine praktische Spezifikation für eine Vielzahl von Werkzeugmaschinen und Automatisierungsanwendungen. Non-flush (unshielded) construction allows the sensor's oscillating electromagnetic field to project forward without lateral attenuation from internal shielding — achieving 8mm detection range from the M18 body diameter while a shielded M18 sensor of the same size would typically reach 5–7mm.

Der Kompromiss besteht in der Installationsbeschränkung: Die Sensorspitze muss von der Montagehalterung herausragen, anstatt mit dem umgebenden Metall zu spülen.die eine metallfreie Zone um die Sensorfläche erfordert.

800 Hertz ist eine gute Schaltfrequenz für einen Induktionssensor M18.

Bei 800 Hz führt der Sensor 800 vollständige Detektionszyklen pro Sekunde durch.und ausreichend für die mittelschnelle Pulszählung von rotierenden Scheiben oder Zahnrädern, bei denen die Zielübergangsfrequenzen deutlich unter 400 Ereignissen pro Sekunde liegen.

Die PM18-Serie ist das Standard-M18-Induktivprodukt von Fotek, hergestellt in Taiwan und für die PLC-basierte Automatisierung von Werkzeugmaschinen, Montageanlagen, Fördersystemen und Materialbearbeitung bestimmt.

The full four-variant selection within the PM18-08 family means a single sensor body type covers the most common output requirements without maintaining separate inventory of physically different sensors.

Schlüsselmerkmale

PM18-Familie 4 Produkte, ein Körper

Die PM18-08-Familie ist ein bewusst vollständiger Satz: NPN/NO, NPN/NC, PNP/NO und PNP/NC, alle teilen das gleiche M18-Gehäuse, 8 mm Sensorabstand und 10 ̊30 V Gleichspannungsbereich.

Dies bedeutet, dass, sobald ein Maschinenentwerfer den PM18-08 für einen Detektionspunkt auswählt, die Ausgangslogik (NPN vs. PNP,NO vs NC) kann jederzeit geändert werden, indem die entsprechende Suffixvariante ersetzt wird, ohne die mechanische Anlage zu ändern, Montageklammern oder Kabelvermittlung.

In PLC-Systemen wird die Ausgangslogik durch den PLC-Eingangskartentyp bestimmt. NPN (Sinking) -Sensoren verbinden sich mit PLC-Eingangskarten mit NPN/Sinking-Eingängen, die in japanischen Standardmaschinenkonstruktionen üblich sind.

PNP (Sourcing) -Sensoren verbinden sich mit PLC-Karten mit PNP/Sourcing-Eingängen, die in der europäischen Maschinenkonstruktion üblich sind.Alle vier Varianten in einem einzigen Sensorprodukt zu haben, vereinfacht die Lagerstrategie.

Die Auswahl von NO gegen NC hängt von der Regelungsanforderung ab: NO-Ausgabe für die Standardpräsenzerkennung (Ausgabe aktiviert sich, wenn das Ziel in Reichweite ist);

NC-Ausgang für eine ausfallsichere Verriegelung (Ausgang ist normalerweise leitfähig und löscht die Energie, wenn das Ziel erkannt wird oder wenn der Sensorkreislauf ausfällt, wenn beide Bedingungen den gleichen Ausgangszustand erzeugen).

Nicht flüssige Montage 8 mm von M18

Die Bezeichnung "nicht flüssig" ist die direkte Folge der Konstruktionsentscheidung, die Messdistanz in der M18-Karosserie zu maximieren. Ohne interne Abschirmung projiziert die M18-Spule eine stärkere,Langerreichendes Feld, das sich seitlich und nach vorne erstreckt.

Das Installationsprotokoll erfordert, dass die Sensorfläche über der Montagehalteroberfläche ragt, wobei eine metallfreie Freizone um die Spitze herum in den PM18-Installationszeichnungen von Fotek angegeben ist.

Die Metallhalterung sollte mit dem Durchmesser des Sensorkörpers übereinstimmen, ohne die Spitze zu umgeben.

In praktischen Werkzeugmaschinenanwendungen werden nicht abfließende M18-Sensoren typischerweise auf verlängerten Halterungen, Standoffs,oder in speziellen Sensormontageblöcken, die die Sensorspitze im richtigen Abstand zur Maschinenstruktur positionieren.

The slightly more complex mounting hardware is a common trade-off accepted in exchange for the additional 2–3mm of sensing distance that non-flush construction provides over a comparable flush-mountable M18 model.

800 Hz Fast genug für die meisten industriellen Erkennungsaufgaben

Mit 800 vollständigen ON/OFF-Zyklen pro Sekunde erfüllt der PM18-08N die Erkennungsanforderungen der überwiegenden Mehrheit der Werkzeugmaschinen- und Automatisierungsanwendungen.Pneumatische Zylinder-Bestätigung am Ende der Fahrt, Palettenstandorterkennung an Förderbandindexern, Erkennung der Anwesenheit von Werkzeugen in Bearbeitungszentren,und Teil-in-Fixture-Bestätigung in Montage-Zellen alle arbeiten mit Raten weit unter 100 Ereignisse pro Sekunde .

Bei der Impulszählung von rotierenden Komponenten – Zahnrädern, Encoderscheiben, Cam-Loben – bestimmt die Frequenzgrenze die maximale Drehzahl, bei der der Sensor zuverlässig zählen kann.

Bei 800 Hz mit einem 24-Zähne-Getriebe beträgt die maximale Drehzahl 800 × 60 ÷ 24 = 2.000 Drehzahl.Die 800 Hz-Frequenz des PM18-08N sollte anhand der Anforderungen an die maximale Pulsfrequenz der Anwendung überprüft werden..

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen dem PM18-08N-S und dem PM18-08N (ohne -S)?

Das -S-Suffix in der Fotek-PM18-Serie kennzeichnet in der Regel eine bestimmte Kabel- oder Steckverbindungskonfiguration in vielen Fotek-Sensorenbereichen,S ist die Standardversion des Kabeltyps im Gegensatz zu einer mit Steckverbinder beendeten VarianteBeide Versionen verfügen über die gleichen Sensor-Spezifikationen (8mm, NPN, NO, 1030VDC, 800Hz).

Bestätigen Sie den genauen Anschlusstyp auf dem Produktetikett oder in der aktuellen PM18-Dokumentation von Fotek, da die Konventionen für Suffixe je nach Produktionsreihe variieren können.

F2: Die Sensorentfernung beträgt 8 mm. Wie wirkt sich die Temperatur auf den Betriebsbereich aus?

Die Temperatur beeinflusst die Oszillatorfrequenz im induktiven Schaltkreis des Sensors, was wiederum den Schaltpunkt verschiebt.

Bei industriellen Induktionssensoren variiert die Sensorentfernung im Betriebstemperaturbereich um ca. ± 10%. Bei dem PM18-08N bei 8 mm NennwertDies entspricht einer Abweichung von ca. ±0.8mm.

Die praktische Einbaugrenze sollte innerhalb von 80% der Nennstrecke (ca. 6,2 km) festgelegt werden.4 mm) um eine zuverlässige Umschaltung über den gesamten Temperaturbereich vom Kaltstart bis zur Betriebstemperatur im Gleichzustand zu gewährleisten.

F3: Kann der PM18-08N Aluminium- oder Edelstahlkomponenten erkennen, nicht nur Eisenmetalle?

Die Korrekturfaktoren für Nichteisenmetalle für Standard-Induktionssensoren sind etwa: Aluminium 0,3 × 0,4 × 2,4 × 3,2 mm effektiv), Edelstahl (austenitisch) 0.6'0.75× (effektiver 4,8×6mm), Messing 0,4×0,5× (effektiver 3,2×4mm).

Dies sind ungefähre Werte, die tatsächliche Korrektur hängt von der spezifischen Legierung und der Zielgeometrie ab.Ein induktiver Sensor mit einem kleineren Körper (kürzere Nennstrecke, aber höherer Korrekturfaktor pro Sensortyp) oder eine andere Sensortechnologie sollte in Betracht gezogen werden..

F4: Wie wird der NPN-Ausgang des PM18-08N mit einer Standard-SPS verbunden?

Drei-Draht-NPN-Verbindung: brauner Draht zur positiven (+24 V Gleichstrom) Versorgung, blauer Draht zur gemeinsamen (0 V) Versorgung, schwarzer Draht (Ausgang) zum digitalen Eingangsterminal des PLC NPN.

Die PLC-Eingabekarte muss NPN-/Sinking-Eingänge haben. Wenn der Sensor ein Ziel erkennt, führt der NPN-Transistor und zieht das Eingangsterminal in Richtung 0V die PLC registriert einen Logik-1-Eingang.

Wenn kein Ziel vorhanden ist, ist der Ausgang offen (hohe Impedanz) und die PLC registriert Logik 0.Überprüfen Sie, ob der Mindeststrombedarf des PLC-Eingangskarts im Einsatzzustand (typischerweise 515 mA) mit der Versorgungsspannung und dem Kabelwiderstand erfüllt ist.

F5: Was geschieht, wenn die Sensorausgabe zu der Versorgung kurzschaltet?

Wird der schwarze Ausgangsdraht versehentlich auf die +24-Volt-Zufuhr (oder die in einer PNP-Schaltung übliche blaue) verkürzt, führt der Ausgangstransistor den vollen Kurzschlussstrom.Standard-Induktionssensoren umfassen einen Ausgangs-Kurzschlussschutz, der den Strom durch die Ausgangsstufe auf einen sicheren Wert begrenzt und Transistorschäden bei kurzen Fehlerbedingungen verhindert.

Bei anhaltenden Kurzschlüssen sollte die Stromversorgung sofort abgeschaltet werden.