GE FANUC Servomotor A06B-0227-B000 A06B0227B000 AO6B-O227-BOOO

GE Fanuc A06B-0227-B000 Wechselstrom-Servomotor

Produktübersicht

Teilnummer:Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.

Auch gesucht:Die Kommission wird die Kommission auffordern, ihre Stellungnahme zu dem Vorschlag zu unterbreiten, den sie im Rahmen der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 vorgelegt hat.

Fahrzeugmodell:αiF 8/3000 (Alpha iF 8/3000)

Marke:GE Fanuc / Fanuc

Klassifizierung:Fanuc Alpha iF Serie AC Bürstenloser Servomotor 8 Nm Stalldrehmoment, 1,6 kW, 3.000 U/min, Taper Shaft mit Schlüssel, ohne Bremse, Alpha i A1000 Absolute Puls Coder, IP65

Technische Spezifikation

GE Fanuc Die Marke hinter der Bauteilnummer

Einige Verwirrung über die BeschaffungGE FanucGE Fanuc war ein Joint Venture zwischen General Electric und Fanuc Ltd., das hauptsächlich auf dem nordamerikanischen CNC- und Automatisierungsmarkt tätig war.Die unter der Marke GE Fanuc hergestellten Motoren, einschließlich der A06B-0227-B000 , sind mit ihren Fanuc-Motoren identischDerselbe Motor, derselbe Encoder, dieselben elektrischen Eigenschaften, dieselbe Verstärkerkompatibilität.Das Kennzeichen von GE Fanuc spiegelt lediglich die Handelsvereinbarung wider, nach der das Erzeugnis auf bestimmten Märkten verkauft wurde.

Für Wartungs- und Beschaffungszwecke sind ein Motor mit der Nummer GE Fanuc A06B-0227-B000 und ein Motor mit der Nummer Fanuc A06B-0227-B000 ein und derselbe physikalische Teil, der mit denselben Verstärkern kompatibel ist,und durch denselben Ersatzmotor ersetzbar, unabhängig davon, welcher Markenname auf dem Etikett steht.

Acht Newton-Meter bei 3.000 Dreh/min.

BeiStalldrehmoment von 8 Nmund1.6 kWBei der FANUC-Servomotorpalette ist der αiF 8/3000 mit einer kontinuierlichen Nennleistung eine wirklich produktive Position einzunehmen.Es befindet sich an einem Punkt, an dem das Drehmoment ist ausreichend umfangreich, um mittelgroße Werkzeugmaschinenzufuhr Achsen unter realistischen Schneidbelastungen fahren, während die 3.000 U/min-Obergrenze und der kompakte Rahmen den Motor physikalisch handhabbar halten und die Kosten des Systems angemessen sind.

Bei einer 10 mm großen Kugelschraube mit einem mechanischen Wirkungsgrad von 90% erhält 8 Nm etwa 4,5 kN kontinuierlicher axialer Schubkraft.Das deckt die Belastungen der Achsen X und Z eines mittleren CNC-Drehzentrums ab, das mit typischen Stangendurchmessern arbeitet, der Tischantrieb eines kompakten vertikalen Bearbeitungszentrums und die Zuführsachsen einer breiten Palette von Produktionsmaschinen mittlerer Größe.6 kW kontinuierliche Leistung bietet das Leistungsbudget für anhaltende Schneidpassungen ohne thermische Überlastung, auch in Produktionsumgebungen mit hohem Arbeitszyklus.

DieDrehmomentkonstante von 0,95 Nm/ADer Motor erzeugt nahezu 1 Nm pro Ampere Standstrom, was auf eine effiziente elektromagnetische Konstruktion für seine Rahmengröße zurückzuführen ist.Rotorträglichkeit von 0,00257 kg·m2stellt den dynamischen Charakter des Motors ausreichend hoch, damit der Motor nicht unter den scharfen Beschleunigungsbedürfnissen von kurzen Schlagschnellen durchläuftBeide Zahlen sind für Servosystemingenieure von Bedeutung, die die dynamische Leistung von Achsen entwerfen oder beheben.

Taper-Welle mit Schlüssel Die Werkzeugmaschinennorm

Jedes A06B-0227-B000 mit einemmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,.Diese Kupplungsoberfläche war über Jahrzehnte der Fanuc­Motor­Generationen die Standardfunktion für Werkzeugmaschinen­Servomotoren..

Da die Kupplungsknoten mit Hilfe des Zugschraubers am Schachteinde auf die spitze Welle gezogen wird, wird die Schraubschraube mit einer Schraubschraube an der Spitze des Schraubschraubers geschaltet.der konische Kontakt zwischen Nabe und Welle richtet den Nabe automatisch konzentrisch auf die Motorwelle ausEs gibt kein Schimmern, keine Auslaufmessung, keine Iterationsanpassung.Bei einer CNC-Achse, bei der die Ausrichtung von Motor und Schraube unmittelbar den folgenden Fehler und die Oberflächenveredelung beeinflusst, ist diese wiederholbare Kupplungsgeometrie im Vergleich zu einer geraden Wellenkonstruktion das etwas komplexere Montageverfahren wert.

Der Schlüssel in der passenden Schlüsselscheibe überträgt Drehmoment durch positive mechanische Anbindung.der Schlüssel befindet sich gut in seiner Tragfähigkeit. Der Schlüsselweg ist nicht vorhanden, da 8 Nm aus strukturellen Gründen erforderlich ist., aber weil die Kombination von Kuppel + Schlüssel eine zuverlässige Drehmomentübertragung unter Umkehrbelastungen, Vibrationen,und thermischen Kreislauf ohne Gefahr von Aufspannung oder fortschreitender Lockerung, die sich auf rein reibungsgebundene Kupplungen über lange Betriebsintervalle auswirken kann.

Für den Ersatz ist der Knotenpunkt, der bereits am Antriebsmechanismus der Maschine befindet, bereits an diese spitze Geometrie angepasst.Überprüfen Sie die spitzen Oberflächen, ob sie nicht verkrampft oder beschädigt sind.Die Achsenkopplungsgeometrie kehrt ohne Neuausrichtung in den Zustand vor dem Ausfall zurück.

Alpha i A1000 Absolute Encoder

DieAlpha i A1000 Pulscoderist der Standard-Absolute-Encoder für die Fanuc αiS- und αiF-Motorfamilien und hat für den A06B-0227-B000 dieselben betrieblichen Auswirkungen wie für jeden anderen mit A1000 ausgestatteten Motor:die Achsenkoordinate ist bei jedem CNC-Anschalten unmittelbar bekannt, ohne dass sich die Achsenbewegung bewegt.

Die Position der mehrfach drehenden Welle wird durch das Abschalten der Backupbatterie im Servoverstärker der Fanuc αi-Serie beibehalten.nach einer Übernachtungsstillstandszeit ̇ jede Achse mit einem A1000-Coder meldet sofort ihre PositionDie Maschine geht in den automatischen Betriebsmodus, ohne beaufsichtigte Referenz-Rückfahrt, ohne Wartezeilen, ohne Produktionsverzögerungen beim Starten.

Bei einer Produktionsstätte mit mehreren CNC-Maschinen mit jeweils mehreren AchsenDiese Betriebsmerkmale führen zu Einsparungen in Echtzeit, die sich in jeder Schicht und jeden Arbeitstag ansammeln.Für Maschinen, die bei einem Alarm oder einem Stromvorfall mitten im Programm anhalten, bedeutet der absolute Encoder, dass die Achse von genau der angehaltenen Position wieder aufnimmt.kein Schrottteil von einer Achse, der nach der Wiederherstellung nicht wusste, wo er war.

Der A1000 liefert1,000,000 Impulse pro UmdrehungAuf einer 10 mm großen Kugelschraube entspricht jede Zählung einer 10 Nanometer großen linearen Verschiebung – der Auflösung, bei der die Fanuc CNC die Positionsschleife schließt.Dies ist die Grundlage für die Maßgenauigkeit und Oberflächenabschlussqualität, die moderne CNC-Bearbeitungszentren erreichen sollen..

Instandhaltung der BatterieDie Backup-Batterie befindet sich im αiSV-Servoverstärker, nicht im Motor.Einmalige Achsenwiederverweisung zur Wiederherstellung des Koordinatensystems der Maschine .

Keine Bremse Wenn Servo-Sperre die richtige Lösung ist

DieB000-BezeichnungBei der überwiegenden Mehrheit der horizontalen Achsen und bei allen Achsen, bei denen die Schwerkraft nicht in der Drehrichtung der Welle wirkt,Dies ist die richtige und angemessene Spezifikation..

Wenn der αiSV-Verstärker aktiviert ist und der Servospur geschlossen ist, meldet der A1000-Encoder die Position bei 1,000,000 Zählungen pro Umdrehung, während sich der Verstärker kontinuierlich an den angeordneten Winkel der Welle anpasst.Die Position der Achse im Ruhezustand wird mit der gleichen Genauigkeit gehalten wie die Position der Achse während der Bewegung.Auf horizontalen Achsen ist dieser Halt zuverlässig, präzise und erfordert keine zusätzliche Hardware.

Durch die Konfiguration ohne Bremse ist der Motorkörper leichter und kürzer als die gleichwertigen Bremservarianten.vereinfacht das elektrische Panel der Maschine, indem die Bremsversorgungsschaltung und die damit verbundene Relaislogik eliminiert werden, und entfernt die Bremsscheibe als Verschleißkomponente, die Betriebsstunden ansammelt.

Wenn eine Achse eine Schwerkraftbelastung trägt, reicht es nicht aus, vertikale Quill-Antriebe, geneigte Zuführungen, Neigungstische zu betreiben, und es ist ein gebremster Motor erforderlich.In der Serie A06B-0227, dieB300(Tapperwelle, 24V Federbremse, A1000 absolut) ist das Bremsäquivalent für Anwendungen auf der vertikalen Achse..

A06B-0227 Reihe: Konfigurationsbezug

Alle Varianten der A06B-0227-Serie teilen die Motorkarosserie αiF 8/3000 mit 8 Nm Stall, 1,6 kW, 3.000 U/min, A1000 Absolute Encoder.

Die B000 ist die Standard-IP65-Baseline mit Spitze und Schlüssel, ohne Bremse #0100 versiegelte VarianteSie müssen immer die exakte ursprüngliche Motorkonfiguration bestätigen, bevor Sie einen Ersatz bestellen.

Kompatibilität von Verstärker und CNC-System

Die A06B-0227-B000 arbeitet mitServoverstärker der Baureihe Fanuc αi (αiSV)- das Modul αiSV 20 oder αiSV 40 je nach der spezifischen Antriebshauskonfiguration für die aktuelle Klasse dieses Motors.Fanuc-Baureihen 0i-D, 0i-F, 15i, 16i, 18i, 21i, 30i-A, 30i-B, 31i-A, 31i-B und 32i.

Der Motor ist nicht kompatibel mit Original-Verstärkern der Serie α (nicht i), die ein anderes serielles Encoderprotokoll verwenden, oder mit Antrieben der Fanuc β-Serie.Bestätigen Sie, dass die Parameter der CNC-Achse mit der Motortyp-Spezifikation αiF 8/3000 übereinstimmen, Höchstgeschwindigkeit und Stromgrenze

Typische Anwendungen

Mittelformatige CNC-Bearbeitungszentren mit Primärzuführsachsen.X, Y und Z Tisch, Sattel,und Spindelkopfantriebe in vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren, bei denen das 8 Nm starke Drehmoment die kombinierte Achsenmasse und Schneidkraft einer mittelgroßen Produktionsmaschine erfüllt.

CNC-Drehzentrale und Querlaufantriebe.Z-Achsen-Träger und X-Achsen-Schleifantriebe für mittlere CNC-Drehstellen, die typische Produktionsdrehlasten verarbeiten,wobei das αiF 8/3000 das Drehmoment und die Drehzahl für produktive Zufuhrraten im gesamten Werkstückbereich der Maschine liefert.

Mehrsachsige Bearbeitungszentren Sekundärachsantriebe.Drehantriebe der Achse B, lineare Hilfsachsen und sekundäre Positionierungsmechanismen in mehrsachsigen Bearbeitungszentren, bei denen die Drehmomentklasse von 8 Nm dem Belastungsbudget der sekundären Achse korrekt entspricht.

Fanuc-gesteuerte Automatisierungs- und HandhabungsausrüstungPrimäre Positionierungsantriebe auf Fanuc-gesteuerten Automatisierungsplattformen, Teileübertragungssysteme,und integrierte Bearbeitungszellen, bei denen die Kombination αiSV/αiF 8/3000 eine zuverlässige Servo-Leistung in geschlossenem Kreislauf mit absoluter Positionssicherung bietet.

Häufig gestellte Fragen

F1: Gibt es für diese Bauteilnummer einen Unterschied zwischen einem Motor mit der Bezeichnung "GE Fanuc" und einem Motor mit der Bezeichnung "Fanuc"?

GE Fanuc war die Handelsbezeichnung des Gemeinschaftsunternehmens, unter der Fanuc-Produkte für eine gewisse Zeit auf den nordamerikanischen Märkten verkauft wurden.Die Motoren werden von Fanuc nach den gleichen Spezifikationen hergestellt, unabhängig davon, welcher Markenname auf dem Namensschild erscheintEin GE Fanuc A06B-0227-B000 und ein Fanuc A06B-0227-B000 sind derselbe Motor, kompatibel mit den gleichen Verstärkern und austauschbar als Ersatz für einander.

F2: Erfordert dieser Motor nach jedem CNC-Kraftzyklus eine Anleitung?

Nein, dieAlpha i A1000 ist ein serieller absoluter Codierer∆ Die mehrfachdrehbare Position wird durch das Ausschalten der Backupbatterie im Fanuc αiSV-Servoverstärker beibehalten.die Achsenkoordinate ist sofort ohne jede Rückwärtsbewegung verfügbar. Die einzige Ausnahme ist, wenn die Backup-Batterie vollständig aufgebraucht ist, was den Mehrdrehzähler zurücksetzt.

F3: Wann sollte die versiegelte Variante IP67 (#0100) anstelle der Basis B000 angegeben werden?

Die BasisA06B-0227-B000 verfügt über IP65- Schutz vor gerichteten Wasserstrahlen.#0100 Varianten-Upgrades auf IP67- Schutz vor vorübergehendem Eintauchen: Angabe der Variante IP67, wenn der Motor in einer Position montiert ist, die einer direkten Kühlflüssigkeitsflut, einem Hochdruck-Kühlflüssigkeitsspray ausgesetzt ist,oder Kühlmittelansammlung im MotormontagebereichFür Motoren, die außerhalb der direkten Schneidzone an einem Standardgeschützten Plattenstandort montiert sind, ist IP65 ausreichend.

F4: Welches Verstärkermodul ist für den A06B-0227-B000 erforderlich und welche CNC-Systeme unterstützen es?

Der Motor benötigt eineServoverstärker der Fanuc αi-Serie (αiSV)- die spezifische αiSV-Stromstärke sollte aus der Dokumentation des Antriebshaushalts der Maschine bestätigt werden, als 8 Nm / 8.4Ein Stallstrom dieses Motors stellt ihn in den mittleren Bereich der αiSV-Produktlinie ein.Kompatible CNC-Plattformen sindFanuc-Baureihen 0i-D, 0i-F, 16i, 18i, 21i, 30i und 31i. Der Motor ist nicht kompatibel mit Original-Serien-SVU-Verstärkern (Nicht-i), die ein anderes Encoder-Schnittstellenprotokoll verwenden.

F5: Kann der B000 (keine Bremse, spitze Welle) einen B300 (24V Bremse, spitze Welle) auf derselben Maschine ersetzen?

Nicht sicher auf einer vertikalen Achse oder einer Achse, auf der die Schwerkraft entlang der Drehrichtung der Welle wirkt. The B300 carries a spring-applied brake providing mechanical holding at servo-off — a safety function required when the axis mass would otherwise descend under gravity when the amplifier is de-energisedDie B000 verfügt über keinen solchen Mechanismus und setzt für die Positionsaufnahme auf ein Servo-Sperrwerk, das bei Inaktivität des Verstärkers verschwindet.bestätigte horizontale Achsewo der ursprüngliche Motor ein B300 war und die Bremse aus Sicherheitsgründen nie wirklich benötigt wurde,Es besteht ein technisches Argument für einen B000-Ersatz, aber diese Bestimmung erfordert eine formale Überprüfung der Achsenlastbedingungen der Maschine.Wenn Sie Zweifel haben, verwenden Sie die Bremsvariante.