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Omron Proximity Switch Sensor E2F-X5E1 E2FX5E1
  • Omron Proximity Switch Sensor E2F-X5E1 E2FX5E1

Omron Proximity Switch Sensor E2F-X5E1 E2FX5E1

Herkunftsort Japan
Markenname OMRON
Zertifizierung CE ROHS
Modellnummer E2F-X5E1
Produktdetails
Zustand:
Neues Werkssiegel (NFS)
Artikel-Nr.:
E2F-X5E1
Herkunft:
Japan
Hervorheben: 

Omron-Nachbarschaftsschalter-Sensor E2F-X5E1

,

Industrieller Näherungssensor mit Garantie

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E2FX5E1 Proximitätsschalter für die Automatisierung

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Stk
Verpackung Informationen
Originalverpackung
Lieferzeit
0-3 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, Paypal, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100 Stück/Tag
Produktbeschreibung

M18 geschirmter induktiver Näherungssensor, 3-Draht DC, NPN, Schließer

Dieser M18 geschirmte induktive Näherungssensor ist für die zuverlässige Kurzstrecken-Metallerkennung in industriellen Automatisierungssystemen konzipiert. Er ist in einem zylindrischen Gehäuse mit Gewinde untergebracht und eine praktische Wahl für Maschinen, die eine stabile Positionserfassung, Objektbestätigung und wiederholbare Schaltleistung auf engstem Raum erfordern.

Mit einer Nenn-Erfassungsdistanz von 5 mm eignet sich dieser Sensor gut für die Erkennung von ferromagnetischen Metallzielen in Geräten wie Förderbändern, Verpackungsmaschinen, Montagestationen, Transferbaugruppen und allgemeinen Fertigungsautomatisierungslinien.

Das geschirmte Design unterstützt eine kontrollierte Installation in metallischen Umgebungen, was die Integration in Maschinen erleichtert, bei denen der Platz begrenzt ist und die Konsistenz der Erfassung wichtig ist.

Die 3-Draht-DC-Konfiguration und der NPN-Schließer-Ausgang machen ihn mit vielen Standard-Steuerungssystemen kompatibel, die in Industrieanlagen verwendet werden.

Er arbeitet mit 12 bis 24 VDC, mit einem zulässigen Betriebsbereich von 10 bis 30 VDC, was Ingenieuren Flexibilität bei der Schaltschrankgestaltung und Feldinstallation bietet.

Eine maximale Schaltleistung von 200 mA ermöglicht es dem Sensor, gängige Steuerungsanforderungen mit zuverlässigem Ausgangsverhalten zu bewältigen.

Für den täglichen industriellen Einsatz bietet dieses Modell eine ausgewogene Kombination aus kompakter Größe, stabiler Erkennung und einfacher Verdrahtung.

Die rote Erkennungsanzeige gibt Bedienern und Wartungspersonal klares visuelles Feedback während der Inbetriebnahme und Fehlerbehebung. Mit einer Ansprechfrequenz von 600 Hz ist er schnell genug für viele Routine-Automatisierungsaufgaben, bei denen wiederholbare Erfassung wichtiger ist als übermäßige Komplexität.

Dieser Sensor ist eine solide Option für Maschinenbauer, Wartungsteams und industrielle Einkäufer, die einen M18-Induktionssensor suchen, der zuverlässige Metallerkennung, einfache Installation und praktische Steuerkompatibilität bietet.


Technische Daten

Artikel Spezifikation
Größe des Sensorkopfes M18
Typ Zylindertyp, Gewinde, geschirmt
Stromquelle 3-Draht DC Modelle
Erfassungsdistanz 5 mm ±10%
Einstellabstand 0 bis 4 mm
Differenzdistanz Max. 10% der Erfassungsdistanz
Erfassungsobjekt Ferromagnetisches Metall
Standard-Erfassungsobjekt Eisen 18 × 18 × 1 mm
Ansprechfrequenz 600 Hz
Versorgungsspannung 12 bis 24 VDC, Welligkeit (p-p) max. 10%
Betriebsspannungsbereich 10 bis 30 VDC
Stromaufnahme Max. 17 mA
Ausgangstyp NPN
Betriebsart Schließer (NO)
Schaltleistung Max. 200 mA
Restspannung Max. 2 V (bei 200 mA Last, Kabellänge 2 m)
Anzeige Rote Erkennungsanzeige


FAQ

F1: Welche Materialien kann dieser Sensor erkennen und beeinflusst das Zielmaterial die Leistung?
Dieser Sensor ist primär für die Erkennung von ferromagnetischen Metallzielen konzipiert, die die stabilste und vorhersehbarste Erfassungsleistung bieten. Er kann auch Nichteisenmetalle erkennen, aber die effektive Erfassungsdistanz wird normalerweise kürzer, da verschiedene Metalle unterschiedlich mit dem Erfassungsfeld interagieren.

Für beste Ergebnisse im industriellen Einsatz sollten Material, Größe und Montageabstand des Ziels bei Auswahl und Installation berücksichtigt werden.


F2: Für welche Arten von industriellen Anwendungen ist dieser Sensor geeignet?
Dieser Sensor eignet sich gut für Kurzstrecken-Metallerkennungsaufgaben in Automatisierungsgeräten, einschließlich Verifizierung der Teilepräsenz, Erkennung von Stopppositionen, Bestätigung von Zylinderpositionen, Indexiersteuerung und Überwachung von Transferlinien.

Sein M18-Gewindekörper und die geschirmte Konstruktion machen ihn besonders praktisch für Maschinen, bei denen der Montageplatz begrenzt ist und eine zuverlässige wiederholte Erfassung erforderlich ist. Er wird häufig in Förderbändern, Verpackungssystemen, Montagvorrichtungen und allgemeinen Fertigungsautomatisierungsgeräten eingesetzt.


F3: Was ist der Vorteil eines geschirmten M18-Induktionssensors im Maschinendesign?
Ein geschirmter Sensor lässt sich leichter in Metallhalterungen oder enge Maschinenstrukturen einbauen, da das Erfassungsfeld an der Vorderseite konzentrierter ist. Dies hilft, unerwünschte Einflüsse von umgebendem Metall zu reduzieren und macht die Installation in kompakten Geräteanordnungen vorhersehbarer.

Für Maschinenbauer und Wartungsingenieure bedeutet dies eine einfachere mechanische Integration, eine sauberere Montage und ein stabileres Erfassungsverhalten, wenn die Installation innerhalb des empfohlenen Abstandsbereichs erfolgt.


F4: Was sollten Benutzer über den NPN-Schließer-Ausgang wissen, bevor sie ihn in ein Steuerungssystem verdrahten?
Dieses Modell verwendet einen NPN-Schließer-Ausgang, was bedeutet, dass der Ausgang schaltet, wenn das Ziel erkannt wird, und für Steuerungssysteme bestimmt ist, die NPN-Signal-Logik akzeptieren. Vor der Installation sollte der Benutzer die Kompatibilität der SPS-Eingänge, den Versorgungsspannungsbereich und die Anforderungen an den Laststrom überprüfen.

Die Schaltleistung beträgt bis zu 200 mA, sodass er für viele Standard-Steuerungseingänge geeignet ist, aber Systemdesigner sollten dennoch die elektrischen Eigenschaften des Empfangsgeräts überprüfen, um einen stabilen Langzeitbetrieb zu gewährleisten.


F5: Welche Faktoren sind am wichtigsten, um eine stabile Erfassungsleistung im realen Einsatz zu erzielen?
Eine stabile Leistung hängt von mehreren praktischen Faktoren ab: Das Zielmaterial sollte idealerweise ferromagnetisches Metall sein, die Zielgröße sollte nahe an oder größer als das Standard-Erfassungsobjekt sein, und der Montageabstand sollte im nutzbaren Einstellbereich von 0 bis 4 mm bleiben.

Ingenieure sollten auch auf die Qualität der Verdrahtung, die Stabilität der Stromversorgung und die mechanische Wiederholbarkeit des erfassten beweglichen Teils achten. In Produktionsumgebungen ist die korrekte Installation in der Regel genauso wichtig wie die Spezifikation des Sensors selbst.

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