UM12-1172211 SICK Ultraschallsensor UM121172211 Brandneu und versiegelt

SICK UM12-1172211∙ Ultraschall-Distanz-Sensor M12 Gewinde, 20 150 mm, PNP NO, 10 30 V Gleichspannung, 30 Hz, IP65/67

Übersicht

DieSICK UM12-1172211Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Verwendung von Ultraschall-Sensoren, die in einem M12-Gewindegehäuse eingesetzt werden, das lange von induktiven und kapazitiven Näherungssensoren dominiert wurde.

Mit 55,1 mm Körperlänge ist das wirklich kompakt für ein Ultraschallgerät.und der Faden M12 × 1 bedeutet, dass er direkt in dieselben 12 mm großen Einbaugehänge montiert wird, die für herkömmliche Fassennäherungssensoren ohne Adapter oder benutzerdefinierte Halterungen verwendet werden..

Der Betriebsbereich von 20~150 mm deckt die Nähererkennungsaufgaben ab, für die Ultraschallsensoren zunehmend bevorzugt werden: Niveaubildung in kleinen Behältern, Teilpräsenz in engen Förderschlitzen,Objekterkennung unabhängig vom Oberflächenmaterial oder der Farbe.

Dieser letzte Punkt ist hervorzuheben, wenn ein induktiver Sensor nur auf Metall reagiert und ein photoelektrischer Sensor durch durchsichtige oder spiegelförmige Objekte getäuscht werden kann.Das UM12 reflektiert Geräusche von fast allem, was fest oder flüssig in seinem Strahl ist, wodurch die materielle Unabhängigkeit eher ein tatsächlicher Anwendungsvorteil als eine Vermarktungsanspruch ist.

Bei einer Übertragungsfrequenz von 380 kHz arbeitet das UM12 am oberen Ende des industriellen Ultraschallsensorfrequenzbereichs.Eine höhere Frequenz bedeutet einen schmaleren Schallstrahl und eine feinere räumliche AuflösungDie Auflösung von.069 mm spiegelt das wider.

Eine Schaltfrequenz von 30 Hz ist für die meisten Teileerkennungsaufgaben und Niveaubildungsaufgaben an Produktionsmaschinen geeignet.Obwohl Anwendungen, die die Erkennung von schnell vorbeigehenden Objekten erfordern, dies anhand der erwarteten Zyklusrate überprüfen sollten.

Die Temperaturkompensation von SICK läuft intern und kontinuierlich.die ±1%-Genauigkeitsspezifikation über den gesamten Betriebsbereich von −25 °C bis +70 °C gültig zu halten, ohne dass eine Feldkalibrierung bei Veränderungen der Umgebungstemperatur erforderlich ist;.

Dies ist auf Produktionsflächen von Bedeutung, wo die Umgebungstemperatur zwischen Nacht- und Spitzenproduktionsbedingungen erheblich schwanken kann.

Schlüsselmerkmale

Ultraschall vs. konventionelle Nähe

Induktive und kapazitive Sensoren dominieren die M12-Fass-Nachbarkeitsmessung aufgrund ihrer Einfachheit und geringen Kosten.Kapazitive Sensoren werden von Feuchtigkeit und nahegelegenen Materialien beeinflusst.

Das UM12 fügt dem M12-Format Ultraschallmessung hinzu, ohne dass diese Einschränkungen gegeben sind. Der Sensor misst die Zeit des Fluges der reflektierten Schallwelle, die auch für Glas, Gummi,Schaumstoff, granulare Materialien oder flüssige Oberflächen.

Die Hintergrundunterdrückung ist über die 150mm-Schaltpunkteinstellung des Sensors in die UM12 eingebaut:Objekte, die über den festgelegten Schwellenwert hinausgehen, lösen den Ausgang nicht aus, auch wenn sie sich in der physischen Reichweite des Schallstrahls befinden., so dass der Sensor ein Förderband oder eine Montagefläche, die sich hinter dem Zielobjekt befindet, ignoriert.

Diese Hintergrundunterdrückung ist eher in der entfernungsbasierten Schaltlogik als in einer separaten Funktion enthalten, die konfiguriert werden muss.

IP65/67 und Einbaubedenken

Die doppelte Bewertung IP65 und IP67 bedeutet, dass das UM12 sowohl Wasserstrahlen (IP65) als auch ein kurzes Eintauchen bis zu einer Tiefe von 1 m (IP67) bewältigt.

Das vernickelte Messinggehäuse widersteht den in der Lebensmittelverarbeitung und in pharmazeutischen Umgebungen üblichen Abwaschchemikalien.und die PUR-Schaum-/Glas-Epoxydurchlöserfläche toleriert die Feuchtigkeit und Kondensation, die typisch für Kühlproduktionsbereiche sind.

Der Umkehrpolaritätsschutz und der Kurzschlussüberlastschutz schützen den Ausgangstransistor vor Verkabelungsfehlern während der Installation,Vermeidung des häufigen Ausfallmodus eines fehlvernetzten Sensors bei einem Panelwechsel.

Häufig gestellte Fragen

F1: Kann der UM12-1172211 transparente Gegenstände wie Glasflaschen oder transparente Folien erkennen?

Ultraschallsensoren erkennen durch reflektiertes Geräusch statt Licht, also ist Transparenz kein Faktor.

Glas, durchsichtige PET-Flaschen, Polyethylenfilm,und flüssige Oberflächen reflektieren alle Ultraschallpulse zuverlässig, vorausgesetzt, dass sich das Objekt innerhalb des Betriebsbereichs von 20-150 mm befindet und eine ausreichend große Oberfläche in Bezug auf den Strahldurchmesser in dieser Entfernung aufweist.

Dies ist einer der Hauptgründe, weshalb Ultraschallsensoren für die Detektion von Glasbehältern auf Füllleitungen spezifiziert werden, wo photoelektrische Sensoren unzuverlässige Ergebnisse liefern.

F2: Was ist die Mindestdetektionsdistanz und was passiert, wenn ein Objekt näher als 20 mm ist?

Das Minimum von 20 mm spiegelt die blinde Zone des Sensors wider die Entfernung vor der Wandlerfläche, wo der übertragene Puls noch nicht vollständig aufgelöst ist, bevor der Sensor beginnt, auf das Echo zu hören.

Objekte, die näher als 20 mm liegen, werden nicht zuverlässig erkannt; der Sensor schaltet möglicherweise überhaupt nicht ein oder erzeugt in dieser Zone unregelmäßige Ausgänge.

Bei Anwendungen, bei denen das Ziel regelmäßig näher als 20 mm ankommt, sollte ein anderer Sensorbereich oder Sensorprinzip ausgewählt werden.

F3: Wie funktioniert die Temperaturkompensation und ist sie ständig aktiv?

Die Schallgeschwindigkeit in der Luft ändert sich um etwa 0,17% pro Kelvin Temperaturänderung.

Ohne Kompensation würde ein bei 20°C kalibrierter Sensor bei 5°C oder 40°C bedeutungsvolle Bereichsfehler erzeugen.

Der interne Temperaturkompensationskreislauf des UM12 passt die Berechnung der Flugzeit kontinuierlich anhand einer internen Temperaturmessung an.bei einer Genauigkeit von ± 1% für den gesamten Bereich von −25 °C bis +70 °C.

Diese Kompensation ist immer aktiv und erfordert keine Benutzerkonfiguration.

F4: Was zeigt das 2-LED-Anzeigersystem während des normalen Betriebs?

Die beiden LEDs geben den Betriebszustand und den Ausgangszustand an.während die zweite LED den Zustand ändert, wenn sich die Schaltleistung aktiviert .

Diese Doppel-LED-Anordnung ermöglicht es dem Installateur, die Erkennung ohne ein externes Prüfgerät zu überprüfen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

F5: Die UM12-1172211 hat einen 4-Pin-M12-Anschluss

Bei einem PNP 4-Pin-M12-Sensor folgt die Standard-Pin-Zuteilung der Branchenkonvention: Pin 1 = +V-Versorgung (braun), Pin 3 = 0V/GND (blau), Pin 4 = PNP-Schaltleistung (schwarz).Pin 2 ist auf der Single-Output-Version nicht angeschlossen.

Der männliche 4-polige M12-Anschluss am Sensor passt zu einem standardmäßigen weiblichen 4-poligen M12-Steckkabel.der bei den meisten Anbietern von Industrieautomation als vorgefertigte Baugruppe in verschiedenen Längen weit verbreitet ist.