Digitale Steuerung 6FC5500-0AA11-2AA0 6FC5 500-0AA11-2AA0 6FC55OO-OAA11-2AAO

Siemens 6FC5500-0AA11-2AA0 ∙ SINUMERIK 802C Basislinie ∙ Komplettes CNC-Basiskonsole, 3 Analogantriebe + 1 Spindel, 48/16 DI/O, Bedienfeld + MCP, Werkzeugkasten und Protokoll

Übersicht

DieSiemens 6FC5500-0AA11-2AA0ist das Basispaket SINUMERIK 802C Base Line Siemens' Eintritt in das absolut niedrigste Segment des CNC-Marktes,Konzipiert, um eine echte CNC-Steuerung für die einfachsten Werkzeugmaschinenanwendungen zu ermöglichen, ohne die Kosten oder Komplexität höherer SINUMERIK-Plattformen.

Das Suffix "2AA0" kennzeichnet diese als die Version der 802C-Basislinie für den chinesischen Markt, während Funktion und Inhalt mit der weltweiten Version -1AA0 identisch sind.

Alles, was ein Werkzeugmaschine als CNC-System benötigt, ist in diesem Paket.

Die Bedienungsanlage integriert den CNC-Prozessor, die SPS, das Display, die Tastatur und die Maschinensteuerung in einer einzigen kompakten Baugruppe. Es gibt kein separates Regal, keinen separaten Monitor,keine separate Steuerungseinheit zur Montage und Drahtleitung.

Das periphere I/O-Modul verarbeitet die 48 digitalen Eingänge und 16 digitalen Ausgänge, die die Sensoren, Grenzschalter, Magnetvorrichtungen und Motorkontaktoren der Maschine mit der CNC verbinden.

Die CD enthält die Inbetriebnahme-Software und die Dokumentation, das Logbuch die Konfigurationsgeschichte des Systems.

Die Position "Basislinie" in der SINUMERIK-Produkthierarchie ist bewusst: Dies ist das Steuerungssystem für Maschinen, die CNC-Fähigkeiten benötigen, aber die Investition in 808D, 828D,oder höhere Plattformen.

Eine kleine Werkstatt zur Umwandlung einer manuellen Drehmaschine in eine CNC, ein Berufsbildungszentrum, in dem die Schüler ihre erste CNC-Maschine erhalten,ein Maschinenbauer, der sich auf kostengünstige Märkte konzentriert. Dies sind die Szenarien, in denen die 802C-Baseline praktisch sinnvoll ist.

Schlüsselmerkmale

Analog-Laufwerksoberfläche Breite Kompatibilität in Nachrüstanwendungen

Die Analoggeschwindigkeitsreferenzleistung von ± 10 V für jede Achse der 802C-Basislauf ist die universelle Sprache von Servoantriebssystemen von den 1970er bis 2000er Jahren.Indramat, Fanuc, ELMO und Dutzende anderer Hersteller reagiert auf ±10V die Ausgangsspannung der CNC steuert die Geschwindigkeitsreferenz des Antriebs,und der auf dem Motor montierte Encoder berichtet die tatsächliche Position zurück an die CNC.

Diese analoge Schnittstellenarchitektur ist der Grund, warum die 802C Base Line auf dem Nachrüstmarkt wirksam ist.

Eine manuelle Drehmaschine, die in den 1980er Jahren mit herkömmlichen Antriebsmotoren gebaut wurde, kann durch das Hinzufügen von Servomotoren mit TTL-Encodern auf CNC-Steuerung aufgerüstet werden.mit einer Leistung von mehr als 10 W und einer Leistung von mehr als 100 W,, und die 802C Base Line als CNC-Controller zu verkabeln.

Die Maschine erhält eine vollständige NC-Programmdurchführung, eine automatisierte Zyklussteuerung und eine Positionsgenauigkeit - zu einem Bruchteil der Kosten für den vollständigen Austausch der Maschine.

Die Kompatibilität mit TTL-Encoder (inkrementelle A/B/Z-Signale) und Resolver (analoge Sinus-/Kosinussensoren) erweitert die Hardwarenauswahl noch weiter.

Resolver sind von Natur aus robust und kontaminationsbeständig und werden häufig in Werkstattumgebungen mit Kühlmittel und Schwärm bevorzugt.Beide verbinden sich direkt mit den Feedback-Eingängen der 802C Base Line.

DIN-Programmierung und manueller Maschinenmodus

The 802C Base Line executes programs written in DIN 66025 — the German national standard (essentially identical to ISO 6983) that defines the G-code and M-code programming language used in virtually all CNC machine tools worldwide.

Ein Programmierer, der auf einer anderen Siemens CNC, oder auf Fanuc, Mitsubishi, oder die meisten anderen großen CNC-Plattformen ausgebildet ist, kennt bereits die Grundlagen der DIN 66025.G02/G03 für die kreisförmige Interpolation, M03/M04/M05 für die Spindelsteuerung

Über die Standard-G-Code-Ausführung hinaus bietet die 802C Base Line eine "manuelle Maschine" Benutzeroberfläche, die speziell für Drehmaschinen entwickelt wurde.

In diesem Modus kann der Bediener die Achsen manuell mit dem Handrad steuern, während die CNC die Position verfolgt.nahtlos zwischen herkömmlicher Bedienung und NC-Zyklusdurchführung wechseln, ohne die Maschineneinrichtung zu ändern, und laufen vorprogrammierte Zyklen (Drehen, Bohren, Gewinde schneiden) aus, die durch einfache weiche Tastenwahl statt vollständiger NC-Programme ausgelöst werden.

This dual operation mode — CNC machine and conventional machine in the same control — is particularly valuable in small-batch workshops where most work is conventional but occasional complex parts require CNC precision.

48/16 Digitale E/Ausgänge  Anwendungsbereich der Maschinenintegration

Die 48 digitalen Eingänge und 16 digitalen Ausgänge des Peripherie-Moduls der 802C Base Line übernehmen die komplette binäre Schnittstelle zwischen der CNC und den mechanischen und elektrischen Systemen der Werkzeugmaschine:

Die 48 Eingänge bieten folgende Möglichkeiten: Bezugspunktsschalter für alle Achsen (die Maschine bei Start in eine bekannte Position zurückführen),Schalter für die Überwachung von Fahrbegrenzungen (sowohl Hardware- als auch Softwaregrenzüberwachungseinträge), Spindelorientierungssensor (für die Positionierung des Werkzeugwechsels), Kühlmittelspiegel- und Drucküberwachung, Türverriegelung und -schutzüberwachung, Werkzeughalterverschlusssensoren,und Betreiber-Panel-Eingänge, die nicht direkt vom MCP verarbeitet werden.

Die 16 Ausgangsbefehle: Kühlmittelpumpenkontaktor, Werkzeugwechselantriebe, Spindelbremse, Getriebewechselmagneten, Anzeigeleuchten und Alarmanlagen.

für Maschinen, die zusätzliche E/A über die Basis 48/16 hinaus benötigen,Ausbau durch externe Relais-Panels oder zusätzliche E/A-Geräte, die über verfügbare serielle Schnittstellen verbunden sind, ist eine Option innerhalb der Gesamtarchitektur des Systems.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen dem 6FC5500-0AA11-2AA0 (China) und dem 6FC5500-0AA11-1AA0 (Weltweit)?

Das Suffix -2AA0 bezeichnet die chinesische Inlandsversion des Basispakets SINUMERIK 802C Base Line.

Die Funktionsinhalte Hardware, Software, E/A-Modul, Werkzeugkasten, Logbuch sind zwischen den beiden Versionen identisch.

Der Unterschied besteht im regionalen Bestell- und Vertriebssystem von Siemens:Die -2AA0-Version wird über die Vertriebskanäle von Siemens in China verkauft und wurde für den chinesischen Markt typgenehmigt und angepasst..

Bei Beschaffungen innerhalb Chinas ist die entsprechende Auftragsnummer -2AA0; bei internationalen Beschaffungen wird die Nummer -1AA0 verwendet.Beide Varianten sind mit derselben Dokumentation und technischen Unterstützung kompatibel.

F2: Was ist die maximale Anzahl von Teilprogrammblöcken (NC-Schritte), die die 802C-Basislinie speichern kann?

Der NC-Programmspeicher der 802C Base Line ist bewusst für einfache, komplexere Programme ausgelegt, die mit seiner Position auf dem Werkzeugmaschinenmarkt übereinstimmen.

Die genaue Speicherkapazität ist in der SINUMERIK 802C Base Line Systemdokumentation definiert, die den für Teilprogramme verfügbaren nichtflüchtigen Speicher angibt.

Programme für typische Drehzyklen und Fräse-Konturen im vorgesehenen Anwendungsbereich dieser SteuerungBohrmuster erfordern in der Regel nur wenige hundert Blöcke, gut innerhalb der verfügbaren Lagerung.

Für Anwendungen, die sehr große Programme erfordern (komplexe Konturen, die von CAM erzeugt werden), schlägt die Positionierung der 802C-Basislinie vor, dass Programme aufgeteilt oder der Maschinentyp überdacht werden.

F3: Kann die 802C Base Line eine vierte Achse steuern, zum Beispiel einen Drehtisch auf einer Fräsmaschine?

Die Standard 802C Base Line unterstützt bis zu drei Futterachsen und eine Spindel.

Es gibt keine Softwareoption für eine vierte Achse in dieser Steuerungsgeneration, im Gegensatz zum SINUMERIK 808D, der eine zusätzliche Achseoption bietet.

Wenn eine Fräsanwendung eine vierte Achse erfordert, ist die geeignete Wahl die Fräsvariante 808D mit der zusätzlichen Achsensoftwareoption oder eine höhere SINUMERIK-Steuerung.

Die 802C Base Line ist grundsätzlich ein dreiachsiger Steuergerät.

F4: Ist die im Paket enthaltene Werkzeugbox mit Windows 10 und aktuellen Betriebssystemen für PCs kompatibel?

Die SINUMERIK 802C Base Line Toolbox-Software wurde während der Windows XP/2000-Ära entwickelt.

Die Kompatibilität mit Windows 10 und neueren Betriebssystemen kann eingeschränkt sein oder Kompatibilitätsmodus-Einstellungen erfordern.

für die Inbetriebnahme und Parametrierung von 802C-Base-Line-Systemen unter Verwendung aktueller Computer,Überprüfung von Siemens Industry Online Unterstützung für die neueste Toolbox-Version und die Windows-Kompatibilitätsnotizen wird empfohlen.

Viele Wartungstechniker pflegen einen dedizierten älteren Laptop mit Windows XP oder Windows 7 speziell für die Arbeit der SINUMERIK 802-Serie.

F5: Welche Antriebe sind speziell für die Arbeit mit der 802C-Basislinie entwickelt?

The SIMODRIVE Base Line drive family is Siemens's specifically designed drive partner for the 802C Base Line — a cost-optimised analogue servo drive using the same ±10V setpoint interface with TTL encoder feedback that the 802C Base Line outputs.

Die SIMODRIVE-Basislinie bietet eine für die Werkzeugmaschinenklasse geeignete Leistung (Drehmoment, Drehzahlbereich, dynamische Reaktion), die von der 802C-Basislinie gesteuert wird.

Analog-Servoantriebe von Drittanbietern mit ±10V-Eingang und TTL-Encoder-Feedback sind ebenfalls kompatibel,vorausgesetzt, dass die Spezifikationen der Leistungsumgebung des Antriebs und der Schnittstellen des Encoders anhand der Anforderungen der 802C-Basislinie für die spezifische Maschinenachse überprüft werden.