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DieSiemens 6FC5370-1AM00-0AA0ist die PPU141.1-Fräsevariante für die SINUMERIK 808D Siemens Einstiegs-CNC-Steuerungsplattform, die die Fähigkeit zur professionellen CNC-Leistung für kostensensitive Werkzeugmaschinenanwendungen bietet.
Das PPU-Konzept (Panel Processing Unit) vereint die CNC-Steuerung, das Bedienerbildschirm, die Maschinentastatur und die I/O-Schnittstellen in einer einzigen kompakten Einheit, die direkt in die Werkzeugmaschinenplatte montiert wird.
Es gibt keinen separaten CNC-Rechner, keine separate HMI-Display-Einheit. Die PPU141.1 ist die komplette CNC-Einheit, Front und alles.
In der SINUMERIK-Familie-Hierarchie liegt der 808D in Komplexität und Preis unter den 828D- und 840D-sl-Plattformen, teilt aber die grundlegende SINUMERIK-Programmiersprache und G-Code-Struktur.
Ein Bediener, der mit der Programmierung von 828D oder 840D vertraut ist, arbeitet mit dem 808D, ohne eine separate Ausbildung für einen anderen G-Code-Dialekt zu benötigen. A machine builder who designs for the 808D writes part programs and machine cycles using the same DIN 66025 / ISO 6983 programming conventions that apply across the SINUMERIK range — a significant practical advantage when machine builders serve customers who use multiple Siemens CNC platforms across their production facilities.
Die Fräsvariante (-AM in der Seriennummer) ist für Bearbeitungsstätten und Fräsmaschinen konfiguriert. Sie unterstützt drei lineare Zuführsachsen (X, Y, Z) und einen Spindelkanal.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Die Drehvariante (-AT) unterstützt zwei Zuführsachsen und eine Spindel für Drehmaschinen.
Diese Unterscheidung wird in der vorinstallierten Software-Konfiguration der PPU implementiert, nicht in der Hardware.Abhängig von der Auftragsnummer.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| CNC-Variante | Fräsen (3 Zuführsachsen + 1 Spindel) |
| Speiseachsen | Bis zu 3 (X, Y, Z) |
| Spindel | 1 Kanal |
| Laufwerksoberfläche | SINAMICS V60 / Dritter |
| Digitale Eingänge | 3 × 24 V Gleichspannungsbanken (X100 X102) |
| Digitale Ausgänge | 2 × Banken (X200, X201) |
| DO Aktuelles Rating | 250 mA pro Kanal |
| Handräder | 2 (X10) |
| Serielle Schnittstelle | RS232 (X2) |
| Versorgung | 24 V Gleichstrom |
| Gewicht | 4.1 kg |
| Sprache | Englisch |
| Status | Wirkstoff |
Das Steuerungssystem SINUMERIK 808D besteht aus drei Hauptkomponenten, die zusammenarbeiten:
PPU141.1 (diese Einheit):enthält den NC-Prozessor (Numerical Control), die SPS, die Antriebs-Setpoint-Ausgänge, die Encoder-Eingänge und alle Maschineneingabe-/Ausgangsschnittstellen.Die Vorderseite der PPU zeigt das Bedienerdisplay und die CNC-Tastatur.
Der Ingenieur beauftragt die Maschinenachsen, gibt Maschinendaten ein und schreibt Teileprogramme über die Schnittstelle der PPU.
MCP (Bedienfeld der Maschine, 6FC5303-0AF35-0AA0):Eine separate Platineinheit, die mit der PPU verbunden ist und die physischen Steuerknöpfe des Maschinenbedieners zur Verfügung stellt: Spindelstart/Stopp, Zufuhrhalte, Zyklusstart, Notstopp und Moduswahl.Der MCP kommuniziert mit der PPU über eine Standardschnittstelle.
Antriebe:Die PPU leitet Geschwindigkeitsvorgaben an die Achse und spindelt durch Vorstellungskabel.
Für die Zufuhrsachsen sind die SINAMICS V60 Controlled Power Modules (CPM60.1) der von Siemens ausgewiesene Antrieb für 808D-Systeme, der über 5m-, 7m- oder 10m-Setpoint-Kabel (6FC5548-Serie) angeschlossen ist.
Für die Spindel kann jeder Wechselrichter- oder Servo-Spineldreiber mit einem analogen Setpoint-Eingang über das Spindel-Setpoint-Kabel (Serie 6FC5548-0BA05) angeschlossen werden.
Die PPU141.1 enthält eine integrierte Steuerung, die die Hilfssteuerung der Maschine ausführt ∙ Kühlmittelpumpensteuerung, Werkzeugwechselsequenzen, Türverriegelungsüberwachung, Schlag- und Rückenstocksteuerung,Sicherheitsfunktionen, und die Antwort des Bedienfeldes.
Das PLC-Programm läuft auf demselben Prozessor wie der NC und wird mit Hilfe eines Leiterdiagramms im Standard-PLC-Tool SINUMERIK 808D programmiert.
Die physikalische E/A, mit der die SPS interagiert, wird über die E/A-Schnittstellen der PPU verbunden:
Digitale Eingänge (X100, X101, X102) empfangen 24 V Gleichspannungssignale von Sensoren, Grenzschaltern, Sicherheitsrelaiskontakten, Bedienknöpfen der Maschine,und alle anderen Binärfeldsignale, die das PLC-Programm lesen muss.
Die digitalen Ausgangsschnittstellen (X200, X201) betreiben 24 V Gleichspannungslast bis zu 250 mA pro Kanal ausreichend für die Steuerung von Relaiscoil, Magnetventilpiloten, Anzeigeleuchten und ähnlichen Aktoren.
The fast I/O interface (X21) provides high-speed input and output channels for NC-controlled signals that require timing precision below the PLC scan cycle — such as skip input (for tool length measurement probing), NC-Ausgabe für Spindelüberschreitung und andere zeitkritische Maschinenfunktionen.
Die RS232-Serieoberfläche des PPU141.1 bietet eine standardmäßige, PC-kompatible Serienverbindung zur Übertragung von CNC-Programmen von und zu einem PC, die ein serielles HMI-Terminal verbindet,mit einer Leistung von mehr als 50 W und.
In der Werkzeugmaschinenpraxisder RS232-Port dient als DNC (Direct Numerical Control) Link ein PC oder Werkstattcomputer speichert die Bibliothek der Teilprogramme und überträgt sie an die Maschine für jeden Produktionsjob, wodurch die manuelle Eingabe von Programmen an der Tastatur der Maschine für komplexe oder große Teile vermieden wird.
Die RS232-Anschlusskonfiguration ¢ Baudrate, Datenbits, Stop-Bits, Parität ¢ wird in den Maschinendaten festgelegt und muss den Einstellungen der angeschlossenen PC-DNC-Software oder eines anderen Geräts entsprechen.Die meisten modernen PCs benötigen einen USB-zu-RS232-Adapter, da RS232-Native-Ports auf Business-Laptops nicht mehr Standard sind, und die Wahl des Adapters beeinflusst die Zuverlässigkeit der Kommunikation bei höheren Baudraten.
F1: Die 808D-Fräsvariante unterstützt bis zu 3 Zuführsachsen. Kann eine vierte Achse (z. B. ein Drehtisch) hinzugefügt werden?
Für Maschinen, die eine vierte Achse benötigen, bietet Siemens eine Softwaremöglichkeit ("zusätzliche Achse") an, die die Steuerung auf eine vierte Servoachse erweitert.die als rotierende (A), B oder C) oder eine zusätzliche lineare Achse.
Diese Option wird über einen in die Maschinendaten eingegebenen Softwarelizenzzlüssel aktiviert Die Hardware von 1 enthält bereits die physikalische Setpoint-Ausgabe und den Encoder-Eingang für die zusätzliche Achse.Die Software aktiviert den vierten Kanal.
F2: Kann der 6FC5370-1AM00-0AA0 PPU141.1 mit anderen Antrieben als dem SINAMICS V60 verwendet werden?
Ja, der PPU141.1 liefert analoge ±10V-Geschwindigkeits-Setpoints und liest für jede Zufuhr-Achse das inkrementelle Encoder-Feedback aus
Das Setpoint-Kabel (Serie 6FC5548-0BA05) verbindet den Setpoint-Ausgang der PPU mit dem Drehzahl-Referenzinput des Antriebs.und das Encoder-Kabel vom inkrementellen Encoder des Motors füttert zurück zum Encoder-Eingang der PPU.
Alle Antriebe, die eine analoge Drehzahlreferenz von ± 10 V akzeptieren und deren gesteuerte Motor ein inkrementelles Encoder-Feedback (TTL-kompatible A/B/Z-Signale) liefert, können mit dem PPU141 arbeiten.1Der SINAMICS V60 ist der von Siemens empfohlene und getestete Antrieb für das 808D-System und bietet eine optimierte Kompatibilität und Betriebsunterstützung.
F3: Die PPU wiegt 4,1 kg und ist in China hergestellt.
- Ja, das ist es. The 6FC5370-1AM00-0AA0 is a Siemens OEM product manufactured at Siemens's production facility in China — a common manufacturing location for Siemens products targeting the Asian and cost-sensitive global machine tool market.
Das Suffix -0AA0 bezeichnet die englischsprachige Version für internationale Märkte.
Die gleiche PPU-Hardware wird auch in einer Version mit chinesischem Zeichenlayout (6FC5370-1AM00-0CA0) speziell für den chinesischen Inlandsmarkt hergestellt.
Beide Versionen sind echte Siemens SINUMERIK 808D-Komponenten, die von der globalen technischen Unterstützung und Dokumentationsinfrastruktur von Siemens unterstützt werden.
F4: Welche Software wird verwendet, um PLC-Programme für den SINUMERIK 808D zu schreiben?
Die Steuerung der SINUMERIK 808D erfolgt über den in der SINUMERIK 808D Toolbox Software enthaltenen Leiterdiagramm-Editor, den Siemens mit jedem System zur Verfügung stellt.
Die Toolbox läuft auf einem Windows-PC und umfasst die PLC-Programmierumgebung, den Maschinendateneditor, den Teilprogrammeditor,und die Konfigurationswerkzeuge für die Einrichtung der Antriebsschnittstellen und I/O-Zuteilungen.
Die Programme werden in der Toolbox kompiliert und über den RS232-Port oder den USB-Speicher auf die PPU heruntergeladen.
Die SPS der 808D ist nicht mit STEP 7 oder TIA Portal kompatibel. Sie verwendet eine vereinfachte SPS-Umgebung, die speziell für die 808D-Plattform entwickelt wurde.
F5: Unterstützt das PPU141.1 den DXF-Dateiimport für Konturfräsenprogramme oder nur die manuelle Eingabe von G-Codes?
Der Teilprogramm-Eintrag des SINUMERIK 808D erfolgt hauptsächlich über die Tastatur auf der PPU oder durch das Herunterladen von auf einem PC geschriebenen Programmen.DXF-Import die Fähigkeit, CAD-Geometrie-Dateien zu lesen und automatisch NC-Programme aus Konturdaten zu generieren ist kein Standardmerkmal der grundlegenden 808D-Software.
Für komplexe Fräskonturen, für die CAM-generierte Programme erforderlich sind, besteht der typische Workflow darin, den G-Code auf einem PC-basierten CAM-System (Mastercam, Fusion 360, HSMWorks usw.) zu generieren.) und übertragen die resultierende NC-Programmdatei auf den 808D über RS232 oder USB-Speicher.
Die Konturprogrammierkapazitäten des 808D im Standardpaket decken Zyklen für Taschenfräsen, Bohren und Standardkonturoperationen durch seine Zyklusunterstützungsfunktionen ab.
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