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Konstruktionsmethode für ein programmierbares Steuerungssystem

September 11, 2017

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Methode zum Entwurf eines programmierbaren Controller-Steuerungssystems


Sprechen Sie zunächst das Problem an

Die Technologie programmierbarer Steuerungen wird hauptsächlich in der automatischen Steuerungstechnik eingesetzt. Dabei geht es darum, das Wissen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Projekts in ein angemessenes Steuerungssystem zu nutzen und in dieses System einzuführen, um das allgemeine Steuerungssystem zu steuern.

Zweitens die grundlegenden Schritte des programmierbaren Controller-Steuerungssystemdesigns

1 . Entwerfen Sie den Hauptinhalt des Systems

(1) die technischen Voraussetzungen für die Gestaltung des Steuerungssystems zu entwickeln. Die technischen Rahmenbedingungen werden in der Regel in Form eines Entwurfsaufgabenheftes festgelegt, das die Grundlage für den gesamten Entwurf bildet;

(2) Wählen Sie die Form der elektrischen Übertragung und des Motors, des Magnetventils und anderer ausführender Stellen aus;

(3) ausgewähltes SPS-Modell;

(4) die Erstellung einer SPS-Eingangs-/Ausgangszuordnungstabelle oder das Zeichnen eines Eingangs-/Ausgangsklemmen-Verdrahtungsplans;

(5) Gemäß den Anforderungen der Systemdesign-Softwarespezifikationen und dann die entsprechende Programmiersprache (häufig verwendete Leiter) für den Programmentwurf verwenden;

(6) die kognitive Psychologie des Benutzers zu verstehen und zu befolgen, auf das Design der Mensch-Maschine-Schnittstelle zu achten und die freundschaftliche Beziehung zwischen Mensch und Maschine zu verbessern;

(7) Designkonsole, Schaltschränke und nicht standardmäßige elektrische Komponenten;

(8) die Erstellung von Designspezifikationen und -anweisungen;

Je nach Aufgabenstellung können die oben genannten Inhalte entsprechend angepasst werden.

2 . Entwerfen der grundlegenden Schritte des Systems

Entwurf des programmierbaren Steuerungsanwendungssystems und Debugging der Hauptschritte, wie in Abbildung 1 dargestellt.

 

Im Fall von Abbildung 1 sind die wichtigsten Schritte das Design und die Fehlerbehebung eines programmierbaren Controller-Anwendungssystems

(1) Vertiefendes Verständnis und Analyse der Prozessbedingungen und Kontrollanforderungen des kontrollierten Objekts

A. Das kontrollierte Objekt ist eine kontrollierte Maschine, elektrische Ausrüstung, Produktionslinie oder ein Produktionsprozess.

B. Die Steuerungsanforderungen beziehen sich hauptsächlich auf die grundlegende Art der Steuerung, die auszuführende Aktion, die Zusammensetzung des automatischen Arbeitszyklus, den erforderlichen Schutz und die Verriegelung. Bei komplexeren Steuerungssystemen können Steuerungsaufgaben in mehrere unabhängige Teile aufgeteilt werden, was vereinfacht werden kann und der Programmierung und dem Debuggen förderlich ist.

(2) Bestimmen Sie das E / A-Gerät

Bestimmen Sie entsprechend den Funktionsanforderungen des gesteuerten Objekts an das SPS-Steuerungssystem das für das System erforderliche Benutzereingabe- und Ausgabegerät. Häufig verwendete Eingabegeräte sind Tasten, Wahlschalter, Endschalter, Sensoren usw., häufig verwendete Ausgabegeräte sind Relais, Schütze, Lichter, Magnetventile usw.

(3) Wählen Sie den entsprechenden SPS-Typ aus

Wählen Sie den entsprechenden SPS-Typ aus, einschließlich der Auswahl des Modells, der Auswahl der Kapazität, der Auswahl des E/A-Moduls, der Auswahl des Leistungsmoduls usw., entsprechend dem ermittelten Benutzer-E/A-Gerät, dem erforderlichen Eingangssignal und der Anzahl der Ausgangssignale. Der

(4) I/O-Punkte zuweisen

Weisen Sie die Eingangs- und Ausgangspunkte der SPS zu, um die Eingangs-/Ausgangszuordnungstabelle zu erstellen oder den Verdrahtungsplan der Eingangs-/Ausgangsklemmen zu zeichnen. Neun kann es sich um die SPS-Programmierung, den Entwurf von Schaltschränken oder Konsolen und den Bau vor Ort handeln.

(5) Design-Anwendungssystem-Leiterprogramm

Entwerfen Sie gemäß dem Arbeitsfunktionsdiagramm oder dem Zustandsflussdiagramm das Leiterdiagramm, das programmiert wird. Dieser Schritt ist der Kern der gesamten Designarbeit des Anwendungssystems, aber auch ein schwierigerer Schritt. Um ein Kontaktdiagramm zu entwerfen, müssen wir zunächst mit den Steuerungsanforderungen sehr vertraut sein, aber auch über eine gewisse Erfahrung im Elektrodesign verfügen.

(6) Geben Sie das Programm in die SPS ein

Wenn Sie das Programm mit dem einfachen Programmiergerät in die SPS eingeben, müssen Sie zunächst das Kontaktplandiagramm in die Befehlsmnemonik für die Eingabe umwandeln. Bei der am Computer programmierbaren Programmierung mithilfe des speicherprogrammierbaren Programms der speicherprogrammierbaren Steuerung kann das Programm über das Verbindungskabel des oberen und unteren Computers auf die SPS heruntergeladen werden.

(7) für Softwaretests

Nach der Programmeingabe in die SPS sollte zunächst ein Testlauf erfolgen. Denn beim Programmieren kommt es zwangsläufig zu Auslassungen. Daher ist es notwendig, vor dem Anschließen der SPS an das Feldgerät einen Softwaretest durchzuführen, um Fehler im Programm zu beseitigen, aber auch den Grundstein für das gesamte Debugging zu legen und den gesamten Debugging-Zyklus zu verkürzen.

(8) Gesamt-Debugging des Anwendungssystems

Nachdem die SPS-Hardware- und -Softwarekonstruktion sowie der Schaltschrank- und Standortbau abgeschlossen sind, können Sie das gesamte System online debuggen. Wenn das Steuerungssystem aus mehreren Teilen besteht, sollten Sie zunächst einige lokale Debugging-Vorgänge und dann die gesamten Debugging-Vorgänge durchführen. Wenn das Steuerprogramm mehrere Schritte ausführt, können Sie zunächst den Unterabschnitt debuggen und dann mit der Gesamtabstimmung verbinden. Beim Debuggen wird das Problem nacheinander gefunden und ausgeschlossen, bis das Debuggen erfolgreich ist.

(9) die Erstellung technischer Unterlagen

Zu den technischen Systemdokumenten gehören Anweisungen, elektrische Schaltpläne, elektrische Layouts, Pläne für elektrische Komponenten und ein SPS-Kontaktplan.

Drittens: SPS-Hardwaresystemdesign

1 . Auswahl des SPS-Modells

Bevor Sie sich für einen Systemsteuerungsplan entscheiden, müssen Sie mehr über die Steuerungsanforderungen des gesteuerten Objekts erfahren und entscheiden, ob die SPS zur Steuerung verwendet werden soll.

Im Steuerungssystem ist die Logik komplexer (erfordert viele Zwischenrelais, Zeitrelais, Zähler usw.), Prozess- und Produktänderungen häufiger, Datenverarbeitung und Informationsmanagement erforderlich (Datenbetrieb, analoge Steuerung, PID-Regelung usw.).

Derzeit bieten viele in- und ausländische Hersteller SPS-Produkte mit einer Vielzahl unterschiedlicher Funktionen an, so dass die Benutzer verwirrt und ratlos sind. Also eine umfassende Abwägung von Vor- und Nachteilen, eine sinnvolle Modellauswahl, um wirtschaftliche und praktische Zwecke zu erreichen. Die allgemeine Auswahl an Modellen soll den Anforderungen des Systems gerecht werden und nicht blind nach dem Ganzen gierig sein, um Investitionen und Verschwendung von Ausrüstungsressourcen zu vermeiden. Die Auswahl der Modelle kann unter folgenden Aspekten berücksichtigt werden.

(1) Auswahl der Eingabe-/Ausgabepunkte

Die blinde Auswahl der Anzahl der Modelle führt zu einem gewissen Grad an Verschwendung.

Ermitteln Sie die Gesamtzahl der E/A-Punkte im Steuerungssystem und setzen Sie dann die Anzahl der erforderlichen SPS auf 15 bis 20 % der Gesamtzahl der erforderlichen Punkte für die tatsächliche Menge (für die Umgestaltung des Systems) fest.

Beachten Sie auch, dass die Anzahl der Eingangspunkte einiger Eingangspunkte des Moduls mit hoher Dichte begrenzt ist. Im Allgemeinen darf der Eingangspunkt gleichzeitig 60 % der gesamten Eingangspunkte nicht überschreiten. Die Fähigkeit jedes SPS-Antriebsausgangspunkts (A/A) ist ebenfalls begrenzt, und ein Teil des SPS-Ausgangsstroms pro Punkt hängt von der Größe der Lastspannung ab; der allgemein zulässige SPS-Ausgangsstrom hängt vom Anstieg der Umgebungstemperatur usw. ab. Bei der Auswahl müssen diese Probleme berücksichtigt werden.

SPS-Ausgangspunkte können in gemeinsame Punkte, Gruppierungen und Isolierungen mehrerer Verbindungen unterteilt werden. Die Isolierung zwischen den Ausgängen jeder Gruppe kann zwischen den verschiedenen Spannungstypen und Spannungsebenen verwendet werden, allerdings ist dieser SPS-Durchschnittspreis pro Punkt höher. Wenn keine Isolierung zwischen den Ausgangssignalen erforderlich ist, sollten die ersten beiden Ausgangsmodi ausgewählt werden.

(2) die Wahl der Speicherkapazität

Die Benutzerspeicherkapazität kann nur eine grobe Schätzung sein. In dem System, das nur die Umschaltmenge steuert, kann diese geschätzt werden, indem die Gesamtpunktzahl mit 10 Wörtern/Punkt + die Gesamtpunktzahl mit 5 Wörtern/Punkt multipliziert wird; Der Zähler/Timer wird durch (3 ~ 5) Wörter geschätzt; (5 ~ 10) Wort-/Lautstärkeschätzung; Im analogen Eingabe-/Ausgabesystem können Sie die gesamte analoge Speicherkapazität von etwa (80 bis 100) Wörtern pro Eingabe/(oder Ausgabe) schätzen. Es gibt grobe Schätzungen zur Kommunikationsverarbeitung von mehr als 200 Wörtern pro Schnittstelle. Schließlich gibt es eine Marge von 50 bis 100 % der geschätzten Kapazität. Aufgrund der mangelnden Erfahrung des Konstrukteurs wählen Sie den Kapazitätsspielraum größer aus.

(3) Die Wahl der E / A-Antwortzeit

Die E/A-Reaktionszeit der SPS umfasst die Verzögerung des Eingangskreises, die Verzögerung des Ausgangskreises und die durch den Scan-Modus verursachte Zeitverzögerung (normalerweise 2 bis 3 Scan-Zyklen). Bei Switch-Steuerungssystemen entsprechen SPS und E/A-Reaktionszeit im Allgemeinen den tatsächlichen technischen Anforderungen, sodass das E/A-Reaktionsproblem möglicherweise nicht berücksichtigt werden muss. Aber das analoge Steuerungssystem, insbesondere das System mit geschlossenem Regelkreis, wird dieses Problem berücksichtigen.

(4) entsprechend den Eigenschaften der Ausgangslastauswahl

Unterschiedliche Belastungen der SPS-Ausgabemethode stellen entsprechende Anforderungen. Wenn beispielsweise die induktive Last häufig ein- und ausgeschaltet wird, sollte der Transistor- oder Thyristor-Ausgangstyp gewählt werden und nicht der Relaisausgangstyp. Allerdings hat die SPS mit Relaisausgang viele Vorteile, wie z. B. einen geringen Leitungsspannungsabfall, eine Isolation, einen relativ günstigen Preis, die Fähigkeit, transienten Überspannungen und Überströmen standzuhalten, eine flexible Lastspannung (AC, DC) und einen flexiblen Spannungsbereich usw. Damit die Aktion nicht häufig vorkommt, kann die DC-Last den Relaisausgangstyp SPS wählen.

(5) die Wahl zwischen Online- und Offline-Programmierung

Offline-Programmierung bedeutet, dass der Host und der Programmierer eine CPU gemeinsam nutzen und über den Programmierer den Schalter auswählen, um die SPS-Programmierung, Überwachung und den Betriebszustand auszuwählen. Beim Programmieren dient die CPU lediglich dem Programmierer, nicht der Vor-Ort-Steuerung. Eine spezielle Programmiererprogrammierung ist der Fall. Online-Programmierung bedeutet, dass der Host und der Programmierer jeweils über eine CPU verfügen, wobei die Host-CPU die Steuerung der Szene abschließt. Am Ende jedes Scan-Zyklus mit dem Programmierer ändert der Programmierer das Programm an den Host. Im nächsten Scan-Zyklus drückt der Host das neue Programm, um die Site zu steuern. Computergestützte Programmierung ermöglicht sowohl Online-Programmierung als auch Online-Programmierung. Für die Online-Programmierung ist der Kauf eines Computers und die Konfiguration der Programmiersoftware erforderlich. Welche Programmiermethode soll bei Bedarf verwendet werden.

(6) Je nachdem, ob die Netzwerkkommunikation ausgewählt wird

Wenn das SPS-gesteuerte System mit dem Fabrikautomatisierungsnetzwerk verbunden werden muss, muss die SPS über die Kommunikationsnetzwerkfunktion verfügen, d. Große, mittelgroße Maschinen verfügen über eine Kommunikationsfunktion, die meisten Minicomputer verfügen auch über eine Kommunikationsfunktion.

(7) die Wahl der Form der SPS-Struktur

Bei gleicher Funktion und gleichen I/O-Punktdaten ist der Gesamtpreis niedriger als der Modulpreis. Das Modul verfügt jedoch über eine flexible Funktionserweiterung, eine einfache Wartung (für das Modul) und eine einfache Bestimmung der Fehlervorteile, entsprechend der tatsächlichen Notwendigkeit, die Form der SPS zu wählen.

2 . Eingabe-/Ausgabepunkte zuweisen

Allgemeine Eingabepunkte und Eingabesignale, Ausgabepunkte und Ausgabesteuerung sind eine Eins-zu-Eins-Entsprechung.

Nach der Zuordnung werden je nach Systemkonfiguration der Kanal und die Kontaktnummer jedem Eingangssignal zugeordnet und das Ausgangssignal nummeriert.

In einigen Fällen gibt es zwei Signale mit einem Eingangspunkt, die entsprechend der logischen Beziehung zwischen der guten Leitung (z. B. zwei in Reihe oder parallel geschalteten Kontakten) und dem Eingangspunkt vor dem Eingang im Zugangspunkt liegen sollten.

(1) Bestimmen Sie den I/O-Kanalbereich

Bei verschiedenen SPS-Typen ist der Eingangs-/Ausgangskanalbereich nicht gleich. Er sollte auf dem ausgewählten SPS-Modell basieren und auf das entsprechende Programmierhandbuch zugreifen. Es darf nicht „Zhang Guan Li Dai“ verwendet werden. Beachten Sie unbedingt die entsprechende Bedienungsanleitung.

(2) Hilfsrelais

Das interne Hilfsrelais ist kein externer Ausgang und kann externe Geräte nicht direkt anschließen, sondern dient zur Steuerung anderer Relais, Timer/Zähler zur Datenspeicherung oder Datenverarbeitung.

Funktionell entspricht das interne Hilfsrelais dem herkömmlichen elektrischen Schaltschrank in der Mitte des Relais.

Der Eingangs-/Ausgangsrelaisbereich des nicht zugewiesenen Moduls und der Verbindungsrelaisbereich, wenn die 1:1-Verbindung nicht verwendet wird, können als internes Hilfsrelais verwendet werden. Entsprechend den Anforderungen des Programmdesigns sollten angemessene Vorkehrungen für das interne Hilfsrelais der SPS getroffen werden. In der Designspezifikation sollte detailliert beschrieben werden, wie das interne Hilfsrelais im Programm verwendet wird, um eine Wiederverwendung zu vermeiden. Beachten Sie die entsprechende Bedienungsanleitung.

(3) Weisen Sie den Timer/Zähler zu

Die Anzahl der Timer/Zähler für die SPS ist in der jeweiligen Betriebsanleitung beschrieben.

7.3 Methoden und Schritte für den Entwurf von SPS-Softwaresystemen

7.3.1 Entwurfsmethode für SPS-Softwaresysteme

Nach dem Verständnis der SPS-Programmstruktur ist es notwendig, das Programm gezielt vorzubereiten. Es gibt viele Arten von SPS-Steuerungsverfahren, hier werden hauptsächlich einige typische Programmiermethoden beschrieben.

1. Grafische Programmierung

Die grafische Methode besteht darin, den SPS-Programmentwurf zu zeichnen. Im Allgemeinen gibt es Kontaktplandiagramme, Logikflussdiagrammmethoden, Zeitflussdiagrammmethoden und Schrittsteuerungsmethoden.

(1) Kontaktplanmethode: Bei der Kontaktplanmethode wird die Kontaktplansprache zum Kompilieren des SPS-Programms verwendet. Dies ist eine Programmiermethode, die das Relaissteuerungssystem nachahmt. Seine Grafiken und sogar Komponentennamen sind der Relaissteuerschaltung sehr ähnlich. Mit dieser Methode kann die ursprüngliche Relaissteuerschaltung problemlos in die SPS-Kontaktplansprache übertragen werden. Dies ist die bequemste Programmiermethode für Personen, die mit der Steuerung des Relais vertraut sind.

(2) Logikflussdiagramm-Methode: Die Logikflussdiagramm-Methode ist ein logisches Blockdiagramm, das den SPS-Programmausführungsprozess und die Beziehung zwischen Eingang und Ausgang darstellt. Die Methode des logischen Flussdiagramms ist der Prozessfluss des Systems, wobei ein logisches Blockdiagramm zur Bildung des Systemlogikflussdiagramms verwendet wird. Diese Methode zur Vorbereitung des SPS-Steuerungsprogramms macht das logische Denken klar, die Ein- und Ausgabe-Kausalbeziehung sowie die ineinandergreifenden Bedingungen sind klar. Ein logisches Flussdiagramm macht den gesamten Prozess klar, erleichtert die Analyse des Steuerprogramms, erleichtert das Auffinden von Fehlerpunkten und erleichtert die Fehlerbehebung bei Verfahren und Wartungsverfahren. Manchmal kann es für ein komplexes Programm schwierig sein, direkt mit der Anweisungstabelle und der Kontaktplanprogrammierung zu beginnen. Sie können zunächst ein logisches Flussdiagramm zeichnen und dann die verschiedenen Teile des logischen Flussdiagramms und der Leiter mit der Vorbereitung von SPS-Anwendungen vorbereiten.

(3) Timing-Flussdiagramm-Methode: Timing-Flussdiagramm-Methode: Zeichnen Sie zunächst das Timing-Diagramm des Steuerungssystems (d. h. bis zu einem bestimmten Zeitpunkt sollte gesteuert werden, welches Timing-Diagramm gesteuert werden soll) und zeichnen Sie dann entsprechend der Timing-Beziehung die entsprechenden Steuerungsaufgaben des Programmblockdiagramms und schließlich das in das SPS-Programm geschriebene Programmblockdiagramm. Die Methode des Timing-Flussdiagramms eignet sich sehr gut für die Programmierung zeitbasierter Steuerungssysteme.

(4) Schritt-für-Schritt-Steuerungsmethode: Die Schritt-für-Schritt-Steuerungsmethode besteht aus der Reihenfolge der Befehle und der Gestaltung komplexer Steuerungsverfahren. Im Allgemeinen ist die Prozedur komplexer und kann in mehrere relativ einfache Funktionen des Programms unterteilt werden. Ein Block kann als ganzer Schritt im Steuerungsprozess angesehen werden. Insgesamt gesehen besteht ein komplexer Systemsteuerungsprozess aus mehreren Schritten. Systemgesteuerte Aufgaben können tatsächlich zu unterschiedlichen Zeiten oder in unterschiedlichen Prozessen berücksichtigt werden, um die Steuerung jedes Schritts abzuschließen. Zu diesem Zweck erweitern viele SPS-Hersteller ihre eigenen SPS-Anweisungen um die Schrittfolgesteuerung. Nachdem Sie die Statusflussdiagramme für jeden Schritt gezeichnet haben, können Sie den Schrittsequenzbefehl verwenden, um das Steuerungsprogramm einfach zu schreiben.

2. Erlebnisprogrammierung

Erfahrung bedeutet, die eigenen Erfahrungen oder die Erfahrungen anderer zum Entwerfen zu nutzen. Die meisten Entwürfe haben vor der ersten Wahl ihre eigenen Prozessanforderungen, die den Verfahren ähneln, und diese Verfahren sind ihre eigenen „Testverfahren“. Kombinieren Sie diese „Testverfahren“ nacheinander mit Ihrer eigenen technischen Situation, um sie für Ihre eigenen technischen Anforderungen geeignet zu machen. Hier ist die Erfahrung, einige aus eigener Erfahrung, andere können die Designerfahrung eines anderen sein, die Sie sammeln und gut zusammenfassen müssen.

3. Computergestützte Designprogrammierung

Computergestütztes Design erfolgt über die SPS-Programmiersoftware auf dem Computer zum Programmieren, Offline- oder Online-Programmieren, Offline-Simulation und Online-Debugging usw. Die Verwendung von Programmiersoftware kann sehr praktisch für die Offline- oder Online-Programmierung auf dem Computer sein, Online-Debugging, die Verwendung von Programmiersoftware kann für den Programmzugriff, die Verschlüsselung und die Erstellung von EXE-Betriebsdateien auf dem Computer sehr praktisch sein.

7.3.2 Entwurfsschritte für SPS-Softwaresysteme

Im Verständnis der Programmstruktur und Programmiermethoden, basierend auf der tatsächlichen Erstellung des SPS-Programms. Beim Schreiben von SPS-Programmen und anderen Computerprogrammen müssen Sie den folgenden Prozess durchlaufen.

1. Blockieren Sie die Systemaufgaben

Der Zweck des Blocks besteht darin, ein komplexes Projekt zu erstellen, das in mehrere relativ einfache kleine Aufgaben unterteilt ist. So dass ein komplexes großes Problem in eine Reihe einfacher kleiner Probleme zerfällt. Dies erleichtert die Programmierung.

2. Erstellen Sie das logische Beziehungsdiagramm des Steuerungssystems

Anhand des logischen Beziehungsdiagramms können Sie die Ergebnisse einer logischen Beziehung widerspiegeln, was die Ergebnisse der Briten und welche Maßnahmen sind. Diese logische Beziehung kann auf der Reihenfolge jeder Kontrollaktivität oder auf der Zeit der gesamten Aktivität basieren. Das Logikdiagramm spiegelt die Steuerung des Steuerungsprozesses und der Aktivitäten des gesteuerten Objekts wider, spiegelt aber auch die Beziehung zwischen Eingabe und Ausgabe wider.

3. Zeichnen Sie verschiedene Schaltpläne

Der Zweck des Zeichnens verschiedener Schaltkreise besteht darin, die Adresse und den Namen der Ein- und Ausgänge des Systems festzulegen. Dies ist ein sehr wichtiger Schritt. Beim Zeichnen des Eingangsschaltkreises der SPS muss nicht nur berücksichtigt werden, ob der Verbindungspunkt des Signals mit der Benennung übereinstimmt, sondern auch, ob die Spannung und der Strom des Eingangs geeignet sind und ob die Zuverlässigkeit und Stabilität des Betriebs unter besonderen Bedingungen gewährleistet ist. Insbesondere ist zu berücksichtigen, ob die Hochspannung, die den Eingang zur SPS führt, die Einführung von Hochspannung in den SPS-Eingang relativ großen Schaden an der SPS verursacht. Beim Zeichnen des Ausgangsschaltkreises der SPS muss nicht nur berücksichtigt werden, ob der Anschlusspunkt des Ausgangssignals mit der Benennung übereinstimmt, sondern auch das SPS-Lastmodul mit Belastbarkeit und Spannungsfestigkeit. Darüber hinaus werden auch die Ausgangsleistung und die Polarität des Netzteils berücksichtigt. Berücksichtigen Sie bei der Zeichnung des gesamten Schaltkreises auch die Prinzipien des Entwurfs und bemühen Sie sich um eine Verbesserung seiner Stabilität und Zuverlässigkeit. Obwohl die Steuerung mit SPS bequem und flexibel ist. Bei der Gestaltung der Schaltung muss jedoch immer noch sorgfältig und umfassend vorgegangen werden. Daher sollte beim Zeichnen des Schaltplans sorgfältig darauf geachtet werden, wo sich der Taster und der Installationsschalter befinden.

4. Bereiten Sie das SPS-Programm vor und führen Sie das Simulations-Debugging durch

Nachdem Sie den Schaltplan gezeichnet haben, können Sie mit der Erstellung des SPS-Programms fortfahren. Natürlich können Sie die oben beschriebene Methodenprogrammierung verwenden. Achten Sie beim Programmieren nicht nur darauf, dass das Programm korrekt und zuverlässig ist, sondern betrachten Sie es auch als einfach, zeitsparend, leicht zu lesen und leicht zu ändern. Ich habe ein Programm zur Simulation des Experiments zusammengestellt, damit das Problem leicht gefunden und rechtzeitig geändert werden kann. Es ist am besten, den gesamten Prozess nicht nach dem Hauptbuch abzuschließen.

5. Produktionskonsole und Schaltschrank

Nach dem Zeichnen der Elektrik und nach Abschluss des Programms können Sie die Konsole und den Schaltschrank herstellen. In der Zeit der Anspannung kann diese Arbeit auch parallel zum Vorbereitungsprozess durchgeführt werden. Bei der Herstellung von Konsolen und Schaltschränken muss bei der Auswahl von Schaltern, Tastern, Relais und anderen Gerätequalitäten darauf geachtet werden, dass die Spezifikationen den Anforderungen entsprechen. Die Installation der Geräte muss sicher und zuverlässig sein. Beispielsweise müssen Abschirmungsprobleme, Erdungsprobleme, Hochdruckisolierung und andere Probleme ordnungsgemäß gehandhabt werden.

6. Inbetriebnahme vor Ort

Die Inbetriebnahme vor Ort ist ein wichtiger Bestandteil des gesamten Steuerungssystems. Es ist schwer zu sagen, dass jedes Programmdesign nicht im Feld-Debugging verwendet werden kann. Nur durch das Debuggen vor Ort können die Regelkreise und Steuerverfahren gefunden werden, um die Systemanforderungen nicht zu erfüllen. Nur durch das Feld-Debugging können Widersprüche in der Steuerschaltung und den Steuerverfahren festgestellt werden. Nur das Debuggen vor Ort bis zum abschließenden Feldtest und schließlich die Anpassung des Steuerkreises und der Steuerverfahren, um die Anforderungen des Steuersystems zu erfüllen.

7. Technische Unterlagen vorbereiten und vor Ort ausführen

Nach dem Feld-Debugging sind die Steuerschaltung und die Steuerverfahren grundsätzlich festgelegt, die gesamte Systemhardware und -software ist im Grunde kein Problem. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die technischen Dokumente vollständig zu korrigieren, einschließlich der Fertigstellung von Schaltplänen, SPS-Programmen, Anweisungen und Hilfedateien. Diese Arbeit ist im Grunde beendet.

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