Siemens S7-1200 vs. S7-1500: Welche Steuerung ist für Ihr Projekt geeignet?

Siemens S7-1200 vs. S7-1500: Welche SPS ist die richtige für Ihr Projekt?

Ein praktischer Vergleich für Automatisierungsingenieure, OEM-Maschinenbauer und Systemintegratoren, die zwischen den speicherprogrammierbaren Steuerungen Siemens SIMATIC S7-1200 und S7-1500 wählen.

1. Einführung

Betritt man fast jede Schaltschrankdiskussion rund um Siemens-SPS, stellt sich schnell die Frage: S7-1200 oder S7-1500? Beide gehören zur Siemens-SIMATIC-Familie, beide laufen im TIA Portal und beide unterstützen PROFINET – daher kann man leicht davon ausgehen, dass es bei der Auswahl vor allem um das Budget geht. In der Praxis führt eine falsche Entscheidung zu echten Problemen: Eine S7-1200, die über ihre Grenzen hinausgeht, verursacht technische Kopfschmerzen, während eine S7-1500 in einem einfachen Pumpenpanel dort ausgegeben wird, wo es nicht sein muss.

In diesem Artikel werden die tatsächlichen Unterschiede in Bezug auf Leistung, E/A-Kapazität, Kommunikation, Bewegungssteuerung und Integration aufgeschlüsselt – und enthält ein reales Konfigurationsbeispiel der S7-1200, die als PROFINET I-Device unter S7-1500-Überwachung fungiert. Dieses Muster taucht in der Praxis häufig auf und es lohnt sich, es zu verstehen, bevor Sie Ihre Systemarchitektur finalisieren.

2. Produktübersicht

2.1 Siemens SIMATIC S7-1200

Die S7-1200 zielt auf die Automatisierung kleiner bis mittlerer Maßstäbe ab, bei denen es auf eine kompakte Stellfläche, integrierte E/A und einfache Programmierung ankommt. Es ist zur Standardwahl für eigenständige Maschinen, Gebäudeautomation und Prozesslinien geworden, bei denen die E/A-Anzahl überschaubar bleibt und die Anforderungen an die Zykluszeit nicht extrem sind.

Die CPU-Reihe reicht von 1211C bis 1217C und deckt einen praktischen Bereich digitaler und analoger E/A ab. Die Modelle 1215C und 1217C verfügen zusätzlich über einen zweiten PROFINET-Port und etwas mehr Speicher. Signalmodule, Signalboards und Kommunikationsmodule erweitern die Basis-CPU bei Bedarf.

•Arbeitsspeicher: 50 KB (CPU 1211C) bis 150 KB (CPU 1217C)

•On-Board-I/O: 6–14 DI, 4–10 DO, 0–2 AI je nach CPU-Variante

•Bewegungssteuerung: bis zu 4–6 PTO-Achsen für grundlegende Positionierungsanwendungen

•PROFINET: 1 Port bei den meisten Modellen; 2 Ports bei 1215C und 1217C

•I-Device-Unterstützung: verfügbar ab Firmware V4.0

•Programmierung: KOP, FUP, AWL, SCL, GRAPH über TIA Portal

2.2 Siemens SIMATIC S7-1500

Die S7-1500 wurde für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt – große E/A-Zahlen, schnelle Zykluszeiten, fortschrittliche Bewegung, Kommunikation auf Anlagenebene und industrielle Cybersicherheit. Allein das Display auf der Vorderseite signalisiert die vorgesehene Umgebung: Entwickelt für Standorte, an denen eine Vor-Ort-Diagnose ohne Laptop wichtig ist.

Die Palette reicht vom 1511 (175 KB, Einstiegspunkt) bis zum 1518 (4 MB+, Scanzeiten unter einer Millisekunde) mit ausfallsicheren F-Varianten für SIL-bewertete Sicherheitsanwendungen. Im Gegensatz zur S7-1200 gibt es keine integrierten E/A – alles wird über Signalmodule verbunden, was die Skalierung unkompliziert macht.

•Arbeitsspeicher: 175 KB bis zu 4 MB+ je nach CPU

•E/A: keine integrierten E/A; alles über Signalbaugruppen oder dezentrale ET 200-Peripherie

•Bewegungssteuerung: bis zu 128 Achsen mit erweiterter Bewegungsbibliothek

•PROFINET: 2–4 Ports; In der CPU integrierter OPC UA-Server

•Cybersicherheit: Integritätsprüfung, Zugriffsschutz, verschlüsselte Kommunikation

•Display: Frontpanel für Live-Diagnose ohne Engineering-Software

3. Spezifikationsvergleich

 

Besonderheit	S7-1200	S7-1500
Zielanwendung	Kleine bis mittlere Automatisierung	Mittlere bis große/komplexe Automatisierung
CPU-Modelle	1211C, 1212C, 1214C, 1215C, 1217C	1511, 1513, 1515, 1516, 1517, 1518
Arbeitsgedächtnis	50 KB – 150 KB	175 KB – 4 MB+
On-Board-I/O	Ja (6–14 DI / 4–10 DO / 0–2 AI)	Nein – erfordert Signalmodule
Maximale E/A-Punkte	Bis zu ~284 DI+DO (mit Erweiterung)	Tausender (mit dezentraler Peripherie ET 200)
Bewegungssteuerung	Bis zu 4–6 Achsen (PTO / HSC)	Bis zu 128 Achsen (Advanced Motion)
PROFINET-Ports	1 (die meisten CPUs) / 2 (1215C, 1217C)	2–4 Ports je nach CPU
I-Device-Unterstützung	Ja – ab Firmware V4.0+	Ja – vollständiger I-Device-Controller
OPC UA-Server	Nicht integriert (CP-Modul erforderlich)	Ja – integrierter OPC UA-Server
Integriertes Display	NEIN	Ja – Frontplattendisplay
Cybersicherheit	Basic (Know-How-Schutz)	Erweitert (Integritätsprüfung, Zugriffsschutz)
Zykluszeit	Typischerweise 1–10 ms	Unter einer Millisekunde für High-End-CPUs
Ausfallsichere Varianten	Keine F-CPU verfügbar	S7-1500F-Serie (SIL 2/3)
Preisniveau	Mittelklasse	High-End

 

Tabelle 1 – Feature-by-Feature-Vergleich. I-Device-Unterstützung auf S7-1200 erfordert Firmware V4.0 oder höher.

4. Wesentliche Unterschiede im Detail

4.1 Speicher und Verarbeitungsgeschwindigkeit

Die Speicherlücke zwischen den beiden Plattformen ist in der Praxis erheblich. Eine S7-1200 CPU 1214C wird mit 100 KB Arbeitsspeicher geliefert – genug für die meisten Programme auf Maschinenebene, aber knapp für alles mit umfangreicher Datenprotokollierung, Rezeptverwaltung oder komplexen Funktionsblockbibliotheken. Die S7-1500 startet bei 175 KB und skaliert auf mehrere Megabyte, was wichtig ist, sobald Ihr Programm wächst oder Sie strukturierte Daten aus mehreren Subsystemen abrufen.

Die Zykluszeit erzählt eine ähnliche Geschichte. Ein typisches S7-1200-Programm läuft im Bereich von 1–10 ms und übernimmt problemlos die Förderbandsteuerung, HVAC oder Pumpensequenzierung. Die High-End-CPUs der S7-1500 erreichen Abtastzeiten von weniger als einer Millisekunde – notwendig für Closed-Loop-Bewegungen oder schnelle Prozessregelung, bei denen jede Millisekunde die Ausgabequalität beeinflusst.

4.2 I/O-Architektur

Die On-Board-I/O der S7-1200 ist ein echter Vorteil bei einfachen Anwendungen – weniger Module, weniger Verkabelung, kleineres Panel. Mit der Skalierung von Projekten wird es zu einer Einschränkung. Der maximale I/O-Ausbau einer S7-1200 liegt bei einigen Hundert Punkten. Die S7-1500 verwaltet in Kombination mit dezentraler ET 200SP- oder ET 200MP-E/A über PROFINET Tausende von Punkten über mehrere Panels und Feldschränke hinweg ohne architektonische Kompromisse.

4.3 Bewegungssteuerung

Beide Controller unterstützen die Bewegungssteuerung über die Motion Control-Bibliothek von TIA Portal, die Obergrenze ist jedoch sehr unterschiedlich. Die S7-1200 verwaltet bis zu 4–6 Zapfwellenachsen – ausreichend für Etikettenapplikatoren, kleine Portale oder Indexiertische. Die S7-1500, insbesondere gepaart mit SINAMICS-Antrieben über PROFINET, unterstützt bis zu 128 Achsen mit Drehmomentvorsteuerung, elektronischen Kurvenprofilen und koordinierter Mehrachsinterpolation.

4.4 Kommunikation und Konnektivität

Bei PROFINET fungieren beide Controller als IO-Controller, aber die S7-1500 verfügt über eine in die CPU integrierte OPC UA-Serverfunktion – keine zusätzliche Hardware oder kein Gateway erforderlich. Dies ist wichtig, wenn Fabriken Daten an SCADA, MES oder Cloud-Analysen weiterleiten. Bei der S7-1200 erfordert OPC UA ein separates CP-Modul, was zusätzliche Kosten verursacht und eine potenzielle Fehlerquelle darstellt.

4.5 Cybersicherheit

Die S7-1500 umfasst eine Programmintegritätsprüfung – sie erkennt unbefugte Änderungen am CPU-Programm – sowie verschlüsselte Kommunikation und konfigurierbare Zugriffsebenen. Bei Projekten in regulierten Branchen oder Standorten mit IT-/OT-Sicherheitsanforderungen vermeidet diese integrierte Funktion externe Sicherheitsgeräte. Die S7-1200 bietet grundlegenden Know-how-Schutz und Passwortsperre, was für viele Anwendungen ausreichend ist, aber nicht den Anforderungen kritischer Infrastrukturen oder der pharmazeutischen Automatisierung entspricht.

5. S7-1200 als PROFINET I-Device unter S7-1500: Konfigurationsbeispiel

Ein regelmäßig auftretendes Einsatzmuster ist die Verwendung der S7-1200 als intelligenter Sub-Controller (I-Device) unter einem S7-1500 IO-Controller. Dies funktioniert gut, wenn Sie proprietäre Maschinenlogik schützen, die Verarbeitungslast verteilen oder eine eigenständige Maschine mit einer Steuerung auf Anlagenebene verbinden möchten, ohne das gesamte System neu zu konstruieren.

Im I-Device-Modus (verfügbar ab Firmware V4.0) verwaltet die S7-1200 ihren eigenen lokalen Prozess – führt ihr eigenes Benutzerprogramm aus und verwaltet ihre eigenen E/A – und tauscht dabei Daten mit der S7-1500 über einen definierten Übertragungsbereich aus. Die S7-1500 betrachtet die S7-1200 als Standard-PROFINET IO-Gerät, das im Transferbereich liest und schreibt, ohne etwas über die interne Logik der S7-1200 wissen zu müssen. Dies ist auch die Grundlage für den IP-Schutz: Der Maschinenbauer hält das S7-1200-Programm privat und gibt nur eine GSD-Datei zur Integration frei.

5.1 Konfigurationsparameter

 

Parameter	Beispielwert	Beschreibung
IO-Controller	S7-1217C – 192.168.0.1	Übergeordnete SPS, die das PROFINET-Netzwerk verwaltet
Ich-Gerät	S7-1215C – 192.168.0.2	Fungiert als intelligentes IO-Gerät/Sub-Controller
Gerätename	Ich-Gerät	Muss in beiden TIA-Projekten genau übereinstimmen
Subnetzmaske	255.255.255.0	Standardklasse C für lokales Netzwerk
Transferbereich	Zuordnung von Q-Bereich zu I-Bereich	Datenaustauschregion zwischen Controller und Gerät
GSD-Datei	Aus dem I-Device-Projekt exportiert	Erforderlich, wenn Steuerung und I-Device in separaten TIA-Projekten liegen
Firmware-Anforderung	S7-1200 V4.0 oder höher	Die I-Device-Funktion ist in früheren Firmwareversionen nicht verfügbar
Vorrangiger Start	Optional – beschleunigt den Start	Hinweis: Durch die Aktivierung von „PN-Parameter durch oberen Controller“ wird das I-Gerät deaktiviert, das gleichzeitig als IO-Controller fungiert

 

Tabelle 2 – Typische I-Device-Einrichtung zwischen S7-1215C (I-Device) und S7-1217C oder S7-1500 (IO-Controller).

5.2 Same-Project-Konfiguration

Wenn sich beide CPUs im selben TIA Portal-Projekt befinden, ist die Einrichtung unkompliziert. Fügen Sie beide CPUs zur Netzwerkansicht hinzu, stellen Sie den S7-1215C-Betriebsmodus auf IO-Device ein, weisen Sie ihn dem IO-Controller zu und definieren Sie Transferbereiche. TIA Portal weist Adressen automatisch zu, es ist jedoch eine manuelle Überschreibung möglich.

Eine erwähnenswerte Einstellung: Durch die Aktivierung von „Vom oberen IO-Controller zugewiesene PN-Schnittstellenparameter“ wird die Steuerung der PROFINET-Schnittstelleneinstellungen (Aktualisierungszeit, Watchdog, Medienredundanz) an das Controller-Projekt übergeben. Dies bedeutet auch, dass das I-Device nicht mehr gleichzeitig als IO-Controller fungieren kann – eine Einschränkung, die Ingenieure überrascht, wenn sie eine gemischte Geräterolle planen.

5.3 Projektübergreifende Konfiguration (IP-Schutz)

Der projektübergreifende Ansatz ist die Standardwahl für den IP-Schutz. Konfigurieren und kompilieren Sie das S7-1200-Projekt und exportieren Sie dann die GSD-Datei. Die Exportoption wird nur nach einer erfolgreichen Hardware-Kompilierung angezeigt. Wenn sie also ausgegraut ist, kompilieren Sie zuerst. Importieren Sie die GSD in das S7-1500-Projekt; Das I-Device erscheint im Hardware-Katalog wie jedes andere PROFINET-Gerät.

Der Gerätename in der GSD-Datei muss genau mit dem im S7-1200-Projekt eingestellten Namen übereinstimmen. Eine Nichtübereinstimmung ist der häufigste Inbetriebnahmefehler bei diesem Setup. Benennen Sie die exportierte GSD-Datei nicht um, sondern ändern Sie stattdessen den Namen im TIA Portal.

5.4 Datenaustausch zwischen Controller und I-Device

Daten werden mithilfe einer Zuordnung von Q-Bereich zu I-Bereich durch den Übertragungsbereich bewegt. Ein praktischer Ansatz besteht darin, einen Benutzerdatentyp (UDT) zu definieren, der zum Byte-Layout des Übertragungsbereichs passt, und dann MOVE-Anweisungen zu verwenden, um die ein- und ausgehenden Daten sauber zu verarbeiten. In einer getesteten Konfiguration mit einem 1217C als IO-Controller und einem 1215C als I-Device belegte jeder Transferbereich 6 Byte pro Richtung. Der 1217C schrieb direkt in den Ausgangsbereich des 1215C und las dessen Eingangsbereich zurück – eine effektive Fernsteuerung der E/A, während die S7-1200 ihre lokale Logik weiterhin unabhängig ausführte.

5.5 Häufige Fehler und Fehlerbehebungen

 

Symptom	Ursache und Lösung
E/A-Gerätefehler – Gerät nicht gefunden	Netzwerk nicht erreichbar: Führen Sie zuerst Ping aus. Überprüfen Sie, ob die Switches im Pfad das DCP-Protokoll unterstützen. Stellen Sie sicher, dass der Name des I-Geräts genau mit dem Quellprojekt übereinstimmt.
Die GSD-Exportoption ist ausgegraut	Die Hardwarekonfiguration muss erfolgreich kompiliert werden, bevor die Exportoption aktiv wird.
Gerätename stimmt beim Start nicht überein	Die GSD-Datei trägt den Gerätenamen aus dem I-Device-Projekt. Benennen Sie die exportierte GSD-Datei nicht um, sondern benennen Sie sie stattdessen innerhalb von TIA um.
I-Device kann nicht als IO-Controller fungieren	Durch die Aktivierung von „Vom oberen IO-Controller zugewiesene PN-Schnittstellenparameter“ wird die gleichzeitige IO-Controller-Rolle deaktiviert. Planen Sie die Geräterolle, bevor Sie diese Einstellung aktivieren.
Daten des Übertragungsbereichs inkonsistent	Überprüfen Sie die Q-zu-I-Bereichszuordnung im Programm. Verwenden Sie einen UDT mit MOVE-Anweisung, um das Byte-Layout auszurichten. Bestätigen Sie, dass beide SPS heruntergeladen wurden und ausgeführt werden.
Prioritätsstart nicht verfügbar (verschiedene Projekte)	Aktivieren Sie zuerst „PN-Schnittstellenparameter durch obere Steuerung“ und konfigurieren Sie dann den Prioritätsstart auf der Master-Projektseite (S7-1500).

 

Tabelle 3 – Häufige PROFINET I-Device-Fehler. Die meisten gehen auf nicht übereinstimmende Gerätenamen oder unvollständige Kompilierungsschritte zurück.

6. Anwendungsbeispiele aus der Praxis

6.1 S7-1200 – Pumpenstationssteuerung

Ein Wasserversorger musste eine Druckerhöhungsanlage mit 12 Pumpen über drei Schalttafeln automatisieren. Anforderungen: Lead-Lag-Sequenzierung, Druck-PID-Regelung, Durchflussüberwachung und SCADA-Integration über Modbus TCP. Für die Sensorik sorgte eine S7-1200 CPU 1215C mit drei analogen Eingangsmodulen SM 1231; Ein CP 1243-1-Modul stellte Modbus TCP für SCADA bereit.

Die Projektkosten lagen 35 % unter denen einer vergleichbaren S7-1500-Lösung. Der integrierte PID-Funktionsblock verwaltete die Druckregelung ohne benutzerdefinierten Code, und der 150 KB große Arbeitsspeicher des 1215C ließ Spielraum für zukünftige Erweiterungen. Die Inbetriebnahme dauerte drei Tage – zwei Ingenieure, keine speziellen Kenntnisse in den Bereichen Bewegung oder Sicherheit erforderlich.

6.2 S7-1500 – Automobilmontagelinie

Ein Hersteller von Automobilkomponenten benötigte eine Steuerung für eine 24-Stationen-Montagelinie mit koordinierter Servopositionierung, Bildverarbeitungsintegration und vollständiger Rückverfolgbarkeitsprotokollierung. Die Gesamt-I/O überstieg 1.400 Punkte. S7-1200-Einheiten auf Stationsebene im I-Device-Modus verwalteten lokale E/A und Stationslogik und speisten Statusdaten über PROFINET an eine zentrale S7-1516.

Der OPC UA-Server der S7-1516 ist direkt mit dem Anlagen-MES verbunden und streamt Produktionszahlen, Zykluszeiten und Fehlercodes ohne Middleware. S7-1500F-Varianten an Roboterzellen stellten SIL 2-Sicherheitsfunktionen bereit. Die S7-1516 verwaltete die Bewegungskoordination für 18 Servoachsen über vier synchronisierte Stationen mit konstanten Zykluszeiten unter 8 ms.

7. So wählen Sie aus: Entscheidungsleitfaden

 

Ihre Projektanforderung	Empfohlen	Grund
Kleine Maschine mit < 200 E/A-Punkten	S7-1200	On-Board-I/O und kompaktes Design reduzieren die Panelkosten
HLK-, Pumpen- oder Förderbandsteuerung	S7-1200	Integrierte PID, Bewegung und Modbus decken die meisten Anforderungen ab
Budgetsensitives OEM-Projekt	S7-1200	Niedrigere Stückkosten; weniger Module erforderlich
Teilprozesssteuerung unter S7-1500	S7-1200	I-Device-Modus über PROFINET – ideale Sub-Controller-Rolle
Über 500 E/A-Punkte oder Steuerung auf Anlagenebene	S7-1500	Hoher Speicher und verteilte E/A lassen sich leicht skalieren
Mehrachsige CNC- oder Servobewegung	S7-1500	Bis zu 128 Achsen; lässt sich in SINAMICS-Antriebe integrieren
OPC UA / Cloud / MES-Integration	S7-1500	Integrierter OPC UA-Server; Keine zusätzliche Gateway-Hardware
Schnelle Zykluszeit < 1 ms erforderlich	S7-1500	Hochgeschwindigkeits-CPUs (1516, 1518) für Echtzeitaufgaben
Funktionale Sicherheit SIL 2/3	S7-1500	S7-1500F-Serie mit zertifizierten Sicherheitsfunktionen
Netzwerksicherheit ist von entscheidender Bedeutung	S7-1500	Integritätsprüfung, verschlüsselte Kommunikation, Zugriffsschutz

 

Tabelle 4 – Kurzanleitung zur Entscheidung. Erwägen Sie bei Grenzprojekten den Einstieg mit S7-1215C oder S7-1217C – beide unterstützen den I-Device-Modus und können später ohne Neuverkabelung einer S7-1500 untergeordnet werden.

7.1 Wählen Sie S7-1200, wenn:

•Die Maschine verfügt über weniger als 300 E/A-Punkte und wird nicht wesentlich wachsen

•Für die Anwendung ist eine Zykluszeit von 1–5 ms akzeptabel

•On-Board-I/O vereinfacht das Panel-Design und reduziert die Gesamtzahl der Module

•Das Projekt ist kostensensibel und erfordert keine fortgeschrittenen Bewegungs- oder Sicherheitsmaßnahmen

•Der Controller fungiert als Sub-Controller (I-Device) unter einem übergeordneten System

7.2 Wählen Sie S7-1500, wenn:

•Die E/A-Anzahl übersteigt 300 Punkte oder es ist eine erhebliche zukünftige Erweiterung geplant

•Eine mehrachsige Bewegungssteuerung mit mehr als 6 Achsen ist erforderlich

•OPC UA-Konnektivität zu SCADA-, MES- oder Cloud-Systemen ist ohne zusätzliche Hardware erforderlich

•Cybersicherheit, Zugriffsschutz oder Überprüfung der Programmintegrität sind obligatorisch

•Für eine schnelle Prozesssteuerung sind Scanzeiten von weniger als einer Millisekunde erforderlich

•Funktionale Sicherheit (SIL 2/3) ist Teil des Maschinensicherheitskonzepts

8. Kosten und Gesamtbetriebskosten

Die S7-1200 CPU 1214C kostet im Einzelhandel etwa 30–40 % einer S7-1500 CPU 1511 der Einstiegsklasse. Für eine einfache Standalone-Maschine ist dieser Abstand echtes Geld. Die Gesamtbetriebskosten ändern sich jedoch mit zunehmender Projektgröße:

•Modulanzahl: S7-1500 mit dezentraler Peripherie ET 200SP wird ab ca. 200 E/A-Punkten wirtschaftlicher

•Diagnose: Das integrierte Display und die umfangreicheren Fehlerinformationen der S7-1500 verkürzen die Zeit für die Fehlerbehebung vor Ort

•Gateway-Kosten: S7-1200 benötigt ein CP-Modul für OPC UA; S7-1500 beinhaltet es nativ

•Sicherheitskosten: S7-1500F macht für viele Funktionen externe Sicherheitsrelais überflüssig – beziehen Sie die vollständige Sicherheitsarchitektur in jeden Kostenvergleich ein

•Langlebigkeit: S7-1500 verfügt über einen längeren veröffentlichten Produktlebenszyklus und eine breitere Software-Roadmap von Siemens

Bei Maschinen, bei denen eine Laufzeit von 10 bis 15 Jahren mit regelmäßigen Funktionserweiterungen erwartet wird, rechtfertigt der Spielraum der S7-1500 in der Regel die Vorabkosten. Für hochvolumige OEM-Maschinen, bei denen die Stückkosten ein Wettbewerbsfaktor sind, ist die S7-1200 kaum zu schlagen.

9. Allgemeine Modellreferenzen

 

Artikelnummer	Modell	Wichtige Spezifikationen
6ES7212-1AE40-0XB0	S7-1200 CPU 1212C DC/DC/DC	8 DI / 6 DO / 2 AI – 75 KB Speicher
6ES7214-1AG40-0XB0	S7-1200 CPU 1214C DC/DC/DC	14 DI / 10 DO / 2 AI – 100 KB Speicher
6ES7215-1AG40-0XB0	S7-1200 CPU 1215C DC/DC/DC	14 DI / 10 DO / 2 AI – 125 KB – 2 PN-Ports
6ES7217-1AG40-0XB0	S7-1200 CPU 1217C DC/DC/DC	14 DI / 10 DO / 2 AI – 150 KB – 2 PN-Ports
6ES7511-1AK02-0AB0	S7-1500 CPU 1511-1 PN	175 KB Speicher – 1 PN-Port – Einstiegsmodell 1500
6ES7513-1AL02-0AB0	S7-1500 CPU 1513-1 PN	300 KB Speicher – 1 PN-Port
6ES7515-2AM02-0AB0	S7-1500 CPU 1515-2 PN	500 KB Speicher – 2 PN-Ports
6ES7516-3AN02-0AB0	S7-1500 CPU 1516-3 PN/DP	1 MB Speicher – 2 PN + 1 DP-Ports

 

Tabelle 5 – Häufig bestellte Artikelnummern. Überprüfen Sie dies immer mit dem Siemens TIA Selection Tool oder Ihrem autorisierten Händler, da Firmware-Versionen und regionale Verfügbarkeit variieren.

Abschluss

Sowohl die S7-1200 als auch die S7-1500 sind solide Plattformen – die Frage ist immer die Passform, nicht die Qualität:

•S7-1200 = die richtige Steuerung für kompakte Maschinen, eigenständige Prozesse und kostensensible Projekte, bei denen die Anforderungen an E/A und Leistung im Rahmen bleiben

•S7-1500 = der richtige Controller, wenn die Anwendung die Möglichkeiten der S7-1200 in Bezug auf E/A, Geschwindigkeit, Bewegung, Konnektivität oder Sicherheit übersteigt

Die in Abschnitt 5 behandelte I-Device-Konfiguration ist eine legitime und gut unterstützte Architektur, mit der Sie beide Plattformen kombinieren können – S7-1200-Einheiten, die verteilte Teilprozesse verwalten, während eine S7-1500 das Gesamtsystem verwaltet. Viele große Anlagen funktionieren genau so, und es lohnt sich, sie von Anfang an zu planen, anstatt sie später nachzurüsten.

Wenn Sie nicht sicher sind, welche Plattform zu Ihrem Projekt passt, teilen Sie unserem Team Ihre I/O-Anzahl, Zykluszeitanforderungen und Kommunikationsanforderungen mit. Wir liefern Original-Siemens-SIMATIC-S7-1200- und S7-1500-Hardware mit vollständiger Dokumentation und technischem Support.